A:aan die begin van produksie kan u eers die skroefspoed op 'n matige vlak stel en die temperatuurveranderinge waarneem. As die temperatuur te hoog is, verminder die spoed gepas; as die temperatuur te laag is en die verwarmingskrag die boonste limiet bereik het, kan jy die spoed gepas verhoog. Ondersteunde verhitting. Soos produksie vorder en die proses bekend raak, kan die temperatuur meer akkuraat beheer word deur die skroefspoed aan te pas.
Wanneer die parameters van die ekstruder van WPC-dekproduksielyn ingestel word, moet die operateur baie faktore in ag neem, soos grondstofeienskappe, Produkspesifikasievereistes, Ekstruderwerkverrigting, ens.
As 'n belangrike verwerkingstoerusting kan hout-plastiek-ekstruder hout-plastiekmateriaal verwerk tot produkte van verskillende vorms en spesifikasies, en word wyd gebruik in konstruksie, meubels, verpakking en ander velde. Hieronder sal Yongte in detail bekendstel hoe om die houtplastiek-ekstruder te gebruik.
WPC-skuimbord, ook bekend as hout-plastiek saamgestelde skuimbord, is 'n nuwe soort omgewingsvriendelike boumateriaal. Dit gebruik houtpoeier, plastiek, ens. as die belangrikste grondstowwe, en word gemaak deur 'n gepaste hoeveelheid skuimmiddel en ander bymiddels by te voeg deur meng, ekstrusie, skuim, giet en ander prosesse. Hout-plastiek skuimbord het die dubbele voordele van hout en plastiek.
Die enkelskroef-ekstruder bestaan hoofsaaklik uit 'n toevoertoestel, 'n skroef, 'n loop, 'n masjienkop, 'n verkoelingstoestel en 'n aandryftoestel. Sy werkbeginsel is dat die motor die skroef aandryf om in die loop te draai, sodat die materiaal vorentoe vervoer word onder die wrywing tussen die skroef en die loop.
Die parallelle dubbelskroef-ekstruder bestaan uit twee skroewe wat parallel gerangskik is, wat 'n lang en smal materiaalkanaal tussen hulle vorm. Wanneer die materiaal in die ekstruder ingevoer word, draai die twee skroewe en pas in mekaar om die materiaal vorentoe te druk en dit geleidelik saam te druk. In hierdie proses word die materiaal onderwerp aan verskeie effekte soos skeer, meng en verhitting, waardeur plastisering en smelting verkry word.
