Die volgende is 'n paar voorsorgmaatreëls in die gebruik van plastiekgranulator:
1. Voorbereiding voor begin:
Gaan die verbinding van alle dele van die toerusting deeglik na, veral die transmissieonderdele en verwarmingstelsel.
Kontroleer byvoorbeeld die styfheid van die band om te verseker dat die verbindingsas tussen die motor en die verkleiner nie los is nie.
Maak die binnekant van die toerusting skoon om te verseker dat daar geen oorblywende materiaal of puin is nie.
Residuele materiaal kan die kwaliteit van die nuwe bondel beïnvloed.
2. Verhitting temperatuur beheer:
Volgens die tipe en kenmerke van die verwerkte plastiek, stel die toepaslike verhittingstemperatuur in.
Die smeltpunt en verwerkingstemperatuurreeks van verskillende plastieke verskil, soos die verhittingstemperatuur van poliëtileen en polipropileen.
Gee noukeurig aandag aan die stabiliteit van die verhittingstemperatuur om te hoë of te lae temperatuur te vermy.
Te hoë temperatuur kan lei tot plastiese ontbinding en verkleuring, en te lae temperatuur sal swak plastisering van plastiek veroorsaak en die kwaliteit van granulasie beïnvloed.
3. Voerspoedbeheer:
Handhaaf 'n eenvormige en stabiele voerspoed, vermy vinnig en stadig.
Te vinnig voer kan lei tot masjienoorlading, te stadig sal produksiedoeltreffendheid verminder.
Pas die toepaslike voerhoeveelheid aan volgens die kapasiteit van die granuleerder en die eienskappe van die plastiek.
4. Skroefspoedverstelling:
Pas die skroefspoed redelik aan om te verseker dat die plastiek ten volle gemeng en in die loop geplastiseer is.
Te hoë spoed kan oormatige skuifwerk veroorsaak, wat lei tot plastiese molekulêre kettingbreuk, wat produkprestasie beïnvloed; Te lae spoed kan lei tot ongelyke plastisering.
5. Veiligheidsbeskerming:
Operateurs moet beskermende toerusting, soos handskoene en bril dra.
Verhoed dat hoë-temperatuur plastiekbrandwonde of meganiese dele skade aan die liggaam veroorsaak.
Wanneer die toerusting aan die gang is, moenie hande of ander voorwerpe in die loop steek nie.
6. Instandhouding van toerusting:
Voeg gereeld smeerolie by die bewegende dele van die toerusting om die normale werking van die toerusting te verseker.
Byvoorbeeld, na die verkleiner, laers en ander dele van die gereelde hervulling.
Maak die vuilheid op die verwarmingsring betyds skoon om die verhittingseffek te verseker.
7. Probleemoplossing:
Wanneer die toerusting misluk, moet dit onmiddellik gestop word, en dit is verbode om die masjien weer aan te skakel voor foutopsporing.
As daar byvoorbeeld gevind word dat die motor abnormaal warm of abnormale klank is, is dit nodig om die werkende toestand van die motor betyds na te gaan.
8. Afskakelbewerking:
Die voer moet gestop word voordat dit gestop word, en die verhitting en hoofenjin moet gesluit word nadat die plastiek in die silinder leeggemaak is.
Wanneer die toerusting vir 'n lang tyd gesluit is, moet dit deeglik skoongemaak en onderhou word.
Kortom, by die gebruik van plastiekgranulator, moet u die bedryfsprosedures en voorsorgmaatreëls streng nakom om die veiligheid van produksie en kwaliteit van die produk te verseker.
