Yongte se CE-gesertifiseerde PPR-pypproduksielyn vir warm en koue water is vir die maak van PPR-pype—bekend vir gladde binnemure en konsekwente grootte. Hoogs geoutomatiseerd, dit verseker stabiele produksie, eenvormige pypkwaliteit, 150-200 kg/h uitset, en >10 m/min spoed.
Yongte is 'n professionele vervaardiger van warm/koue water PPR pyp produksie lyne-gespesialiseerde stelsels vir deurlopende vervaardiging van hoë gehalte PPR pype. Hierdie pype word erken vir gladde binneoppervlaktes en eenvormige dimensionele akkuraatheid.
PolipropileenRandom (PPR) pyp het na vore gekom as die vooraanstaande oplossing oor 'n spektrum van wêreldwye toepassings, insluitend die vervoer van drinkbare water, gebou dreinering stelsels, ondervloerse verhittingsnetwerke, en verskeie industriële vloeistofvervoer-infrastruktuur. Die materiaal se voorrang in die mark word ondersteun deur 'n reeks inherente voordele: dit is nie-giftig en reukloos,daardeurdie versekering van die veiligheid van watervoorrade; dit verdra hoë temperature eneffektiefweerstaan korrosie; en dit bied buitengewone termiese isolasie-eienskappe, wat energiedoeltreffendheid verbeter. Verder die presisie-ingenieurswesevan diemmasjienerie, wat die nuutste gebruik maak, hoë-doeltreffendheid enkel-skroef ekstrusie tegnologie,verseker 'n stal enbetroubaar vervaardigingsproses vir PPR-pype met buitenste diameterswissel van 16 mm tot 63 mm. Die toerusting word gekenmerk deur sy hoë vlak van outomatisering, wat produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter en die konsekwente lewering van produkte verseker wat van voortreflike gehalte en eenvormigheid is.
PPRhars + kleur meesterbatch → vermenging → vakuumvoeding → droog → ekstruderplastisering (180-210 ℃) → vormvorming → vakuumkalibrering → multi-stadium spuitverkoeling → laserdruk → trek traksie → vaste-lengte sny → voltooide produk stapel
|
Model |
16-63 mm |
20-110 mm |
75-160 mm |
|
Pyp deursnee (mm) |
16-63 |
20-110 |
75-160 |
|
Ekstruder model |
SJ65/33 |
SJ65/33 |
SJ75/33 |
|
Ekstrusie kapasiteit (kg/h) |
120-150 |
150-180 |
200-250 |
|
Hoofmotorkrag |
37kW |
45 kw |
55kw |
|
Produksielynspoed |
3-12m/min |
3-12m/min |
2-10m/min |
|
Totale geïnstalleerde krag |
70 kw |
90 kw |
110 kw |
|
Kragverbruik |
40 kw |
50 kw |
60 kw |
|
Vakuum kalibrasie tenk |
9m, |
9m |
9m |
|
Spuit koeltenk |
9m |
9m |
9m |
|
Sny akkuraatheid |
±1 mm |
±1 mm |
±1 mm |
|
Sertifisering |
CE |
CE |
CE |
|
Masjien lengte |
28m |
30m |
32m |
1. Grondstofverwerkingstelsel: PE-materiaalisgemeng met bymiddels, soos kleur meesterbatches, in a menger.Die vakuum voerderoutomatiesstuur die mengsel aan die Ekstruder-droogbak, verwyder vog tot ≤0.1%—a kritiesfaktor vir produk konsekwentheid.
2. PPRPyp Extruder:Gebruik 'nSJ65/33 hoë-doeltreffendheid enkelskroef-ekstruder met'n 55KW servo motvan, watter rooiuse kragverbruik met ongeveer 20%. Featuresluit in adirekte aangedrewe ratkasos vir hoërdoeltreffendheid en makliker monderhoue, 'n duursame 38CrMoALA legeringstaal skroefbalkel dit is nryd vir onsar en roes resistance, 'n infrarooi verwarmingstelsel, en Omron outomatiese temperatuurbeheer.
3. Merklyn-ekstruder: Die SJ25-ekstruder word gebruik om merklyne op PPR-pype af te druk. Dit kan óf 'n enkele merklyn of veelvuldige merklyne produseer, afhangende van die kliënt se spescifikasies.
4. GespesialiseerdePPRpypVorm:Die vorm is toegerus meta mandjie of spiraalstruktuur sterf kop aanverseker die eenvormige ekstrusie van die materiaal.
5. Vakuumkalibrasietenk: Die buisblanko ondergaan vinnige kalibrasie deur vakuumadsorpsie om dimensionele presisie te waarborg, met 'n vakuumvlak wat wissel van 0,06 tot 0,08 MPa. Die tenk is van vlekvrye staal gemaak.
6. Spuitverkoelingstenk: Hierdie tenk is toegerus met multi-stadium spuitverkoelingstegnologiediewatertemperatuur onder 20℃ totverseker die vinnige en eenvormige verkoeling van pype. Gemaak van vlekvrye staal, bied dituitsonderlik korrosiebestandheid en duursaamheid virvolgehoue, stabiele werking.
7. Aftrekmasjien: Trek pype bya konsekwente spoedvan 3-15 m/minvir eenvormige lengte enstabiele produksie. Toegerus met presisiebeheerstelsels om konsekwente spanning te handhaaf, vervorming te voorkom en dimensionele akkuraatheid te verseker.
8. Planetêre snyer:Die snyer maak dit moontlik outomaties, vaste lengte, spaandervrye sny met gladde, braamvrye rande, spesifiek geoptimaliseer vir klein tot medium deursneePPRpyps. Sy presisie snymeganisme verseker konsekwente lengte akkuraatheid en verminder materiaalvermorsing tydens produksie.
9. LaserDrukwerk Masjien: Die masjien gebruik lasertegnologie om te vertoon produkspesifikasies en bondelinligting intyds, elimineer die behoefte aan verbruiksgoedere.
10. Stapelrak: Stapel voltooide pype outomaties netjies, met verstelbare hoogte enlaetelling vir verskillende pyplengtes en bergingsbehoeftes. Sy stewige raam en anti-gly-ontwerp verseker stabiele stapeling en maklike hantering, wat na-produksie bergingsdoeltreffendheid 'n hupstoot gee.
11. ElektriesBeheer Stelsel: Diestelselinkorporeer hoë-einde elektriese komponente, insluitend ABB-frekwensie-omsetters, Siemens-kontaktors, Omron-temperatuurbeheerders en Inovance servobeheerders.
Die16-63 mm PPR pyp, gemaak van ewekansige kopolimeer polipropileen, is 'n eko-vriendelike en duursame plastiek pyp wat maklik is om te installeer. Dit het wyd tradisionele gegalvaniseerde en koperpype vervang. Die pyp se kernvoordele, insluitend dat dit nie-giftig, reukloos is, bestand is teen hoë temperature en korrosie, en uitstekende termiese isolasie verskaf, het dit die hoofstroomkeuse gemaak vir wêreldwye watervoorsiening, dreinering, verhitting en industriële vloeistofvervoer.
