Yongte CE-gesertifiseerde 75-160mm PPR-pypmasjien kombineer hoë doeltreffendheid, stabiliteit en kostedoeltreffendheid, met 'n volledige na-verkope diensstelsel insluitend installasie op die perseel, tegniese opleiding en 24-uur aanlyn ondersteuning.
As 'n kerntoerusting in die PPR-pypvervaardigingsbedryf, is Yongte PPR-pypmasjien (ook bekend as PPR-ekstrusielyn) ontwerp om die groeiende vraag na hoëgehalte, duursame plastiekpype in konstruksie, loodgieterswerk en munisipale ingenieurswese aan te spreek. Ons gevorderde PPR-pypvervaardigingstoerusting integreer presisietegnologie, energiebesparende ontwerp en intelligente beheer, wat dit die eerste keuse maak vir pypprodusente wat produksiedoeltreffendheid en produkmededingendheid wil verbeter. Of jy nou PPR-pype vir residensiële watertoevoer, industriële vloeistofvervoer of landboubesproeiing vervaardig, hierdie masjien lewer bestendige werkverrigting wat aan internasionale standaarde voldoen.
|
Parameter Kategorie
|
Spesifikasie
|
|---|---|
|
Ekstrusie kapasiteit
|
100-300 kg/h (verstelbaar gebaseer op pyp deursnee)
|
|
Toepaslike grondstof
|
PPR (Polypropileen Random Copolymeer), PP-RCT
|
|
Pyp deursnee reeks
|
75mm-160mm (aanpasbaar vir spesiale vereistes)
|
|
Produksiespoed
|
1-5 m/min (staplose spoedregulering)
|
|
Kragtoevoer
|
380V/50Hz (aanpasbaar vir globale spanningstandaarde)
|
|
Beheerstelsel
|
PLC-aanraakskermbeheer
|
Eerstens, diepresisie ekstrusie stelselgebruik 'n hoë-wringkragfrekwensie-omskakelingsmotor en 'n spesiale skroefontwerp, wat die plastiseringseffek van PPR-grondstowwe met 20% verhoog in vergelyking met gewone masjiene. Dit verhoog nie net die ekstrusiekapasiteit nie, maar verseker ook eenvormige smelt van materiale, en vermy pypdefekte soos borrels en ongelyke wanddikte. Die traplose spoedreguleringsfunksie stel operateurs in staat om die produksiespoed vinnig aan te pas volgens bestellings, wat produksiedoeltreffendheid maksimeer.
Tweedens, dieintelligente beheerstelselrealiseer volproses-outomatisering van grondstofvoeding tot pypsny. Die PLC-aanraakskerm kan intydse parameters soos temperatuur, spoed en uitset vertoon, en ondersteun eensleutelberging van produksieformules vir verskillende pypspesifikasies. Dit verminder die moeilikheid van operasie, minimaliseer menslike foute en verseker dat elke bondel PPR-pype aan die standaarde van ISO 15874 en GB/T 18742 voldoen.
Derdens, dieenergiebesparende en duursame ontwerpbedryfskoste aansienlik verminder. Die masjien is toegerus met 'n hoëdoeltreffende verwarmer en hitte-isolasielaag, wat hitteverlies met 30% verminder en elektrisiteitsverbruik verlaag. Die sleutelkomponente soos die skroef en loop is gemaak van 38CrMoAl-legeringstaal, nitreerbehandeling, met 'n lewensduur wat met 50% verleng is in vergelyking met gewone materiale. Dit beteken minder onderhoudsfrekwensie en laer vervangingskoste vir slytonderdele.
