Yongte PPR Pipe Extruder - Hoë doeltreffendheid met mededingende koste

Yongte CE-gesertifiseerde PPR Pipe Extruder is hoëprestasie, swaardiens-kerntoerusting vir moderne plastiekpypvervaardiging. Met jare se kundigheid en gevorderde tegnologie, het Yongte homself gevestig as 'n toonaangewende verskaffer in die bedryf, en bied top-notch PPR pyp extruders wat voldoen aan die uiteenlopende behoeftes van globale kliënte. Ons masjiene is bekend vir hul betroubaarheid, duursaamheid en uitsonderlike werkverrigting, wat doeltreffende produksieprosesse en hoë kwaliteit uitset vir plastiekpypvervaardigers verseker.

Kernvoordele

Ons PPR-pyp-ekstruders is ontwerp met 'n dubbele fokus op hoë doeltreffendheid en kostedoeltreffendheid, wat presies voldoen aan die veranderende eise van moderne pypvervaardiging. Met gevorderde skroefontwerpe en geoptimaliseerde vatkonfigurasies, stroomlyn hierdie ekstrueerders smelt- en plastiseringsprosesse, wat hoër uitsetkoerse behaal terwyl hulle energieverbruik met tot 15% verminder in vergelyking met standaardmodelle. Dit verlaag nie net produksiekoste nie, maar verhoog ook algehele produktiwiteit, wat vervaardigers in staat stel om meer rats op wisselende markvereistes te reageer. Boonop integreer ons masjiene intelligente beheerstelsels wat intydse monitering en presiese aanpassing van kernproduksieparameters moontlik maak—insluitend temperatuur, druk en ekstrusiespoed. Hierdie stelsels verseker konsekwente kwaliteit van die produk deur die hele vervaardigingsiklus, wat materiaalvermorsing en herbewerkingskoerse met meer as 20% verminder. Die intuïtiewe gebruikerskoppelvlak vergemaklik werking, verminder opleidingstyd vir operateurs en laat naatlose aanpassing by veranderende produksievereistes toe. Behalwe vir tegniese werkverrigting, is Yongte se PPR-pyp-ekstruders gebou vir langtermyn-betroubaarheid. Ons gebruik hoëgraadse legeringsmateriale en presisie-gemasjineerde komponente wat die strawwe van 24/7 deurlopende werking weerstaan, wat minimale onbeplande stilstand verseker en die dienslewe met gemiddeld 30% verleng in vergelyking met bedryfsgenote. Hierdie verbintenis tot duursaamheid lei tot laer onderhoudskoste en 'n vinniger opbrengs op belegging vir ons kliënte. Met 'n wêreldwye voetspoor wat oor 50+ lande strek en 'n reputasie vir ingenieursuitnemendheid, gaan Yongte voort om sy PPR-pyp-ekstrusie-tegnologie te innoveer. Ons werk nou saam met kliënte om hul unieke bedryfsuitdagings te verstaan ​​en pasgemaakte oplossings te lewer - van masjienoptimalisering tot lynintegrasie - wat volhoubare groei in die mededingende plastiekpypmark aandryf.

Tegniese parameters

Model	16-63 mm	20-110 mm	75-160 mm
Pyp deursnee (mm)	16-63	20-110	75-160
Ekstruder model	SJ65/33	SJ65/33	SJ75/33
Ekstrusie kapasiteit (kg/h)	120-150	150-180	200-250
Hoofmotorkrag	37kW	45 kw	55kw
Produksielynspoed	3-12m/min	3-12m/min	2-10m/min
Totale geïnstalleerde krag	70 kw	90 kw	110 kw
Kragverbruik	40 kw	50 kw	60 kw
Vakuum kalibrasie tenk	9m,	9m	9m
Spuit koeltenk	9m	9m	9m
Sny akkuraatheid	±1 mm	±1 mm	±1 mm
Sertifisering	CE	CE	CE
Masjien lengte	22-28m	30m	32m

Gedetailleerde prente

1. Grondstofverwerkingstelsel: Hanteer voorbehandeling (droog, meng, homogenisering) van diverse PPR-grondstowwe om vog uit te skakel en eenvormige materiaalkonsekwentheid te verseker—wat die grondslag lê vir defekvrye pypproduksie.

2. Ekstrusiestelsel: Die stelsel vir meerlaag PPR-pypproduksie bestaan ​​uit drie ekstrueerders, saam met hul toevoer- en beheerstelsels. Een ekstruder is vir die middelste laag van PPR-plastiekpype, die tweede vir die binne- en buitelae, en die derde vir die pyp se merklyn.

3. Elektriese beheerstelsel:  Toerus met ABB-omskakelaar, Innovance-servomotor, Omron-temperatuurbeheerder, Siemens-kontrakteurs en ander hoë kwaliteit elektriese onderdele, die beheerstelsel reguleer presies temperatuur, druk, ekstrusiespoed en vastraptempo oor die hele lyn. Hierdie intydse monitering en aanpassing verseker 24/7 stabiele werking en minimaliseer produksiestilstand.

4. PPR-pypvorm: Die pasgemaakte matryskop beskik oor presisie-gemanipuleerde vloeikanale wat die bindingskwaliteit van die drielaagstruktuur en die presiese deursneevorm van die pyp dikteer. Sy pasgemaakte ontwerp waarborg stywe laag adhesie en eenvormige dikteverspreiding oor die pypwand.

5. Vakuum kalibrasie en Verkoeling Stelsel: Kombineer 'n vakuum grootte huls en hoë-doeltreffendheid koelwater tenk om vinnig af te koel en die pyp leeg te vorm. Hierdie stap sluit in dimensionele akkuraatheid (±0.1mm toleransie) en lewer 'n gladde, vlekvrye oppervlakafwerking.

5. Metertelling-enkodeerder: Hierdie toestel werk in tandem met die snymasjien om outomatiese vaste-lengte sny van pype te bewerkstellig.

6. Trekmasjien: Ons konfigureer ruspe-eenhede volgens pyp-deursnee (bv. dubbelruspe, drie-ruspe, vier ruspe, en vaste ruspe tipes). Trek die gevormde pyp uit die vorm teen 'n konstante spoed om wanddikte en algehele lengte presies te beheer - van kritieke belang om aan streng industrie-grootte standaarde te voldoen.

7. Outomatiese snymasjien: Toegerus met aanraakskerm programmeerbare beheer, verseker hierdie stofvrye en spaandervrye snymasjien skoon en presiese snitte. Sny pype outomaties tot voorafbepaalde lengtes (verstelbaar via raakskerm) met skoon, braamvrye rande, wat naverwerkingsbehoeftes uitskakel.

7. PPR-pype van hoë gehalte (eindprodukte): Pype wat deur hierdie masjien vervaardig word, het gladde binne-/buitemure, eenvormige dikte en uitstekende meganiese werkverrigting.

Kernvoordele

In praktiese produksie benut Yongte se PPR Pipe Extruder die voordele van gevorderde mede-ekstruderingstegnologie ten volle. Ons R&D-span pas grondstofformulerings vir elke ekstruder op grond van spesifieke markvereistes aan, terwyl temperatuur, druk en ekstrusiespoed presies beheer word om naatlose samestelling van drie-laag PPR-materiale binne die vorm te verseker. Fabriekstoetsing bevestig dat die vervaardigde pype nie net uitsonderlike fisiese eienskappe lewer nie, maar ook toonaangewende standaarde in oppervlakafwerking en dimensionele presisie bereik. Die volwasse toepassing van drie-laag PPR pyp ko-ekstrudering tegnologie in ons produksie lyne dien as 'n waardevolle maatstaf vir eweknieë in die bedryf.

Produk Toepassings

PPR-pype, vervaardig deur Yongte se PPR Pipe Extruder, is bekend vir hul pragtige voorkoms en hoë handelsmerkherkenning, wat ons kliënte help om produkmededingendheid te verbeter en markaandeel uit te brei. Met die voordele om omgewingsvriendelik, duursaam, nie-giftig en reukloos te wees, sowel as om hoë temperatuurweerstand, korrosiebestandheid, uitstekende termiese isolasie-eienskappe en gemak van installasie te besit, vervang PPR-pype toenemend tradisionele gegalvaniseerde en koperpype in wêreldwye watervoorsiening, dreinering, verwarming en industriële vloeistofvervoervelde.