A:Plastiekdroër is 'n belangrike toerusting vir plastiekverwerking. Dit kan die vog in plastiekgrondstowwe verwyder en die kwaliteit van plastiekprodukte verseker. Sy werkbeginsel is gebaseer op tegnologieë soos warmlugsirkulasie of vakuumdroging. Algemene tipes is warmlug- en vakuumdroërs. Seleksie moet plastiese eienskappe, produksieskaal en so meer in ag neem. Dit is van groot belang vir plastiekverwerking.
A:Dubbelskroef-ekstruderonderdele dra probleme moet aandag kry. Daar is hoofsaaklik drie tipes skuurslytasie, korrosieslytasie en interne slytasie. Die kenmerke, kenmerke en diagnostiese metodes verskil. Redes sluit in materiaal, omgewing, parameters, ens. Teenmaatreëls sluit in vervanging van onderdele, keuse van toepaslike materiale, versterking van instandhouding ensovoorts. Die oplossing van hierdie probleem kan produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit verseker.
A:Om die verhittingstemperatuur en toevoerspoed van die plastiekgranulator te bepaal, is dit nodig om die tipe eienskappe van plastiek, produkvereistes en toerustingprestasie in ag te neem. Verwys na die materiaalhandleiding en ervaar, eksperimenteer en verken. Verhittingstemperatuur hang af van plastiese smeltpunt en termiese stabiliteit, voerspoed hang af van toerustingkapasiteit, skroefspoed en plastiese vloeibaarheid, waarneming en aanpassing na die beste.
A:Wanneer jy die plastiekgranulator gebruik, let op: kontroleer die verbinding van die komponente voordat jy begin; Stel die verhittingstemperatuur volgens die tipe plastiek om te hoog of te laag te vermy; Hou die voerspoed eenvormig en stabiel; Gee aandag aan veiligheidsbeskerming, geen ledemaatverlenging nie; Gereelde instandhouding; Stop onmiddellik in geval van mislukking; Sluit af volgens die prosedures.
A:Die presisie van die druksensor het 'n groot invloed op plastiese ekstrusiemasjinerie. Hoë akkuraatheid kan drukveranderinge akkuraat weerspieël om stabiele produkkwaliteit te verseker, soos dimensionele akkuraatheid en fisiese eienskappe; Dit kan ook prosesparameters akkuraat aanpas, energieverbruik optimaliseer, vermorsing verminder en koste verminder, en toerustingstatus akkuraat evalueer. Onvoldoende akkuraatheid, aan die ander kant, beïnvloed produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit.
A:Die toepassing van druksensors in plastiese ekstrusiemasjinerie het aansienlike voordele gebring uit baie aspekte soos produkkwaliteit, produksiedoeltreffendheid, instandhouding van toerusting en prosesinnovasie, wat help om die mededingendheid en ekonomiese voordele van ondernemings te verbeter.
