Die klassifikasie van dra tipes sluit hoofsaaklik die volgende punte in:
Kenmerke:
Dit is streeksgebonde en kom gewoonlik voor op plekke wat hoë meganiese spanning veroorsaak.
Die mate van slytasie is nou verwant aan die hardheid, vorm en grootte van die skuurmiddel, en skerp en harde skuurdeeltjies is geneig om erger slytasie te veroorsaak.
Die tempo van slytasie kan toeneem met die toename in materiaalvloei omdat meer skuurdeeltjies by die wrywingsproses betrokke is.
Geaffekteer deur die werkstemperatuur van die ekstruder, kan hoë temperature lei tot 'n vermindering in die hardheid van die metaaloppervlak, wat skuurslytasie sal vererger.
Kenmerke: Verslete dele het gladde, afgeronde kante en rande.
Diagnose:
Beoordeel die area van dra: kan oor die algemeen beoordeel word in die voeding, smelt, vermenging, uitlaat, drukbou-area en ander gebiede.
Kontroleer die materiaal vir onreinheiddeeltjies met hoë hardheid.
Ontleed die bedryfsparameters van die ekstruder, soos spoed, druk, ens., om te sien of daar 'n abnormale toename in meganiese spanning is.
Monitor die bedryfstemperatuur om te sien of daar 'n hoë temperatuur buite die normale omvang is.
Teenmaatreël:
Vervang onderdele dadelik. Dit kan gereeld onderhou word, en terselfdertyd is dit ook nodig om sommige dele van die onderdele betyds met ernstige slytasie te vervang om te verhoed dat die verskynsel van slytasie na die stroomaf oorgaan.
Volgens die mate van slytasie kan meer geskikte dra-bykomstighede gekies word. Slytvaste skroefdraadkomponente en -vate kan volgens die formule en proses gekies word.
Kenmerke:
Dit is streeksgebonde en kom voor in die gebied waar chemiese reaksies op die oppervlak van korrosiewe materiale en metaaldele voorkom.
Die tempo van korrosiewe slytasie neem gewoonlik toe met die toenemende konsentrasie van korrosiewe materiale.
Veranderinge in omringende humiditeit kan die tempo van korrosie reaksie beïnvloed, en korrosieslytasie is geneig om ernstiger te wees wanneer humiditeit hoër is.
Die toename in temperatuur kan die chemiese reaksie versnel, wat op sy beurt die mate van korrosieslytasie verhoog.
Kenmerke: Die oppervlak van die bykomstighede is relatief grof, met 'n bietjie korrosie, gate en heuningkoekoppervlaktoestande.
Diagnose:
Bepaal waar korrosiewe materiale of bymiddels bygevoeg word en let op die toestand van die dele in die area.
Toets die pH en korrosiewe inhoud van die materiaal.
Kontroleer die beskermende laag of laag vir breek of afskilfering.
Teenmaatreël: Dit moet opgelos word deur korrosiebestande toebehore te kies, volgens die korrosiewe medium, kies geskikte korrosiebestande bykomstighede.
Kenmerke:
Dit kom hoofsaaklik voor in sommige gebiede waar metaaldele teen mekaar vryf.
Die erns van interne slytasie hou verband met die werkspoed van die toerusting. Hoe hoër die spoed, hoe hoër is die wrywingfrekwensie, en hoe ernstiger kan die slytasie wees.
Die lasverandering van die toerusting beïnvloed ook die interne slytasie. Wanneer die vrag onstabiel is of skielik toeneem, kan die slytasie vererger word.
Interne slytasie kan ook verhitting van onderdele veroorsaak, wat hul meganiese eienskappe en lewensduur verder beïnvloed.
Kenmerke: Die bokant van die skroefdraadelement het skrape, en daar is krullerande aan beide kante. Die kant van die spiraalrand het krapmerke, en die binnewand van die loop het ook krapmerke.
Diagnose:
Of die skroefkombinasie onredelik is, die materiaalvulsel is onvoldoende wanneer dit werk, wat lei tot onvoldoende ondersteuning en smering van die skroef.
Wanneer die skroef aanmekaargesit word, is die fase daarvan verkeerd of die skroef is verwring, wat lei tot inmenging wanneer die onderdeel roteer.
Aksiale beweging vind plaas wanneer die skroef en koppeling gemonteer word.
Daar is trappe en wanbelyning wanneer die loop saamgestel word.
Bespeur die bedryfspoed en lasveranderinge van die toerusting.
Gaan die werkstatus van die smeerstelsel na om te sien of die smeerolie voldoende is en die kwaliteit gekwalifiseerd is.
Teenmaatreëls: Eerstens kan jy die skroefkombinasie verstel en 'n paar onderdelevervaardigers van hoë gehalte kies. Terselfdertyd is dit ook nodig om die akkuraatheid van toebehore en samestelling akkuraatheid te verseker, en die opleiding van toerustingonderhoudspersoneel te versterk, en gereelde instandhoudingswerk uit te voer.
