Ko-ekstruderingstegnologie is 'n gevorderde tegnologie wat die opbrengs en produkprestasie in die plastiekekstrusieproses aansienlik kan verbeter.
Ko-ekstrusie-tegnologie verwys na die konvergensie van twee of meer soorte plastiekmateriale aan die kop van dieselfde ekstruder, en ekstrusiegietwerk deur 'n gemeenskaplike vorm om 'n meerlaagstruktuur van plastiekprodukte te vorm.
Hoe dit werk:
Verskillende plastiekmateriale word deur hul eie onafhanklike ekstrusiestelsels na die ko-ekstrusiekop vervoer. Binne die kop word hierdie materiale volgens 'n voorafbepaalde laagstruktuur versprei en dan saam geëxtrudeer om die finale produk te vorm.
Voordele:
1. Verhoog produksie:
Veelvuldige lae materiaal kan gelyktydig geëxtrudeer word, wat gelykstaande is aan die voltooiing van veelvuldige afsonderlike ekstrusieprosesse in 'n enkele bewerking, en sodoende produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.
Die tyd van die verandering van materiaal en vorms op die produksielyn word verminder, en die effektiewe looptyd van die toerusting word verhoog.
2. Verbeter produkprestasie:
Verskillende lae materiale kan verskillende prestasie-eienskappe hê, soos die buitenste laag het goeie weerbestandheid en slytasieweerstand, en die binneste laag het uitstekende sterkte- of versperringseienskappe.
Deur materiale teen verskillende pryse te kombineer, kan koste verminder word sonder om prestasie in te boet.
3. Hoë buigsaamheid:
Volgens die behoeftes van die produk kan die tipe, dikte en verhouding van elke laag materiaal te eniger tyd aangepas word.
Tipe:
1. Tweekleur ko-ekstrudering: word gewoonlik gebruik om produkte met twee verskillende kleure of voorkomseffekte te produseer.
2. Multi-laag ko-ekstrudering: Algemene ko-ekstrusie met drie lae, vyf lae of selfs meer lae word gebruik om meer komplekse prestasievereistes te bereik.
Aansoek veld:
1. Plastiekpyp: soos saamgestelde pyp met anti-roeslaag en versterkte laag.
2. Plastiekfilm: soos multi-laag verpakking film met preservering en versperring eienskappe.
3. Profiel: soos plastiek deur- en vensterprofiele met dekoratiewe lae en strukturele lae.
Sleuteltegnologieë en uitdagings:
1. Kopontwerp: Dit is nodig om te verseker dat verskillende materiale eenvormig saamvloeiend in die kop kan wees om kruisvloei tussen lae en koppelvlak-onstabiliteit te vermy.
2. Materiaalversoenbaarheid: Daar moet 'n sekere mate van verenigbaarheid tussen die lae materiaal wees om 'n goeie kombinasie tussen die middellaag tydens ekstrusie en gebruik te verseker.
3. Prosesbeheer: beheer die temperatuur, druk en vloei van elke ekstrusiestelsel akkuraat om stabiele laagstruktuur en produkkwaliteit te verkry.
In kort, mede-ekstrusie tegnologie vir die plastiek ekstrusie industrie bied 'n doeltreffende, buigsame en kan verbeter produk prestasie en toegevoegde waarde van die metode, om die uitset van extruders te verbeter en produk mededingendheid is van groot belang.
