YT350 Pur Lamination Machine vir WPC -deurprofiel

YT350 Pur Lamination Machine vir WPC -deurprofiel

Warm gomlamineringsmasjien is 'n meganiese toestel wat gebruik word om verskillende fineermateriaal op die oppervlak van die substraat te plak deur middel van die kleefmelt. 

Werkbeginsel van Yongte Pur Lamination Machine vir WPC -deurpaneel

Die warm gombedekkingsmasjien gebruik soliede, warm smeltkleed, wat in die warm gomkas geplaas word vir verhitting en smelt, en dan word die gom eweredig op die substraat of fineermateriaal deur die gomvoorsieningstelsel aangebring. Daarna word verskillende vormingsrollers gebruik om die handmatige fineerwerking te simuleer, en die fineermateriaal is dig aan die oppervlak van die substraat vasgemaak, en dit word reggemaak deur die rol te rol om die koevert van die profiel te vorm, en uiteindelik word die deklaag voltooi.

Strukturele samestelling van Yongte Pur Lamination Machine vir WPC -deurpaneel

- Raam: As die ondersteunende struktuur van die hele toerusting, verseker dit die stabiliteit van die toerusting en die installasie -akkuraatheid van elke komponent.

- Voedingsstelsel: Verantwoordelik vir die vervoer van die substraat na die dekking van die werkarea, met die vasgestelde snelheid en rigting, gewoonlik bestaan ​​uit motors, transmissietoestelle, vervoerwiele, ens., Wat eenvormige en stabiele voeding kan verkry.

- Warm gomstelsel: insluitend warm gomkas, verhittingselement, temperatuurbeheerstelsel, gomvoorsieningstoestel, ens. Die warm gom is gebruik om die warm smeltgom te bevat en te verhit. Die verwarmingselement verseker dat die gom die toepaslike werkstemperatuur bereik, die temperatuurbeheerstelsel kan die gemengde gomtemperatuur akkuraat aanpas en die gom van die gom voorsien, en die gesamentlike gom na die gloeilamp -area voorsien.

- plakapparaat: Volgens verskillende masjienmodelle en prosesvereistes het die gombedekkingstoestel verskillende vorms, soos gomrollers, skrapers, ens. Die funksie daarvan is om eweredig warm gom op die substraat of fineermateriaal aan te wend en die hoeveelheid gom en die eenvormigheid van die gombedekking te beheer.

- Drukstelsel: dit bestaan ​​uit veelvuldige vormingsrollers. Die vorm en rangskikking van die rollers is ontwerp volgens verskillende profielkontoere en deklaagvereistes. Die rollers pas 'n sekere druk deur lugdruk, hidrouliese druk of meganiese toestelle toe om die fineermateriaal noukeurig met die substraat te laat pas, die deklaag te verseker en probleme soos borrels, plooie of ontbinding te vermy.

- Beheerstelsel: Die elektriese beheerstelsel word gebruik om verskillende parameters van die toerusting in te stel, aan te pas en te monitor, soos voedingsnelheid, gomdakstemperatuur, gombedekking, roldruk, ens. Dit het ook veiligheidsbeskermingsfunksies soos foutalarm en outomatiese stilstand om die normale werking van die toerusting en die veiligheid van operateurs te verseker.

Kenmerke van Yongte Pur Lamination Machine vir WPC -deurpaneel

- Goeie omgewingsprestasie: Hotmelt -kleefmiddel word nie die oplosmiddels tydens gebruik oortree nie. In vergelyking met die vloeibare kleefmiddel wat deur koue gombedekkingsmasjiene gebruik word, kan dit die emissie van vlugtige organiese verbindings (VOC's) effektief verminder, meer omgewingsvriendelik is en voldoen aan die omgewingsbeskermingsvereistes.

- Hoë bindingssterkte: Hotmelt -kleefmiddel het goeie vloeibaarheid en viskositeit na verhitting en smelt, en kan in die klein porieë van die substraat- en fineermateriaal binnedring. Na afkoeling en stolling vorm dit 'n sterk band, sodat die bedekte produk 'n hoër bindingssterkte het en nie geneig is tot ontbinding nie, wat die kwaliteit en lewensduur van die produk verbeter.

- Hoë produksiedoeltreffendheid: Die warm gombedekkingsmasjien het 'n hoë mate van outomatisering en is toegerus met 'n gevorderde voedingstelsel, gombedekkingstelsel en persstelsel, wat deurlopende en stabiele produksie kan bewerkstellig, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter. Terselfdertyd verminder die vinnige uithardingskenmerke ook die wagtyd in die produksieproses, wat die produksie -doeltreffendheid verder verbeter.

- 'n wye verskeidenheid toepassings: dit kan gebruik word om 'n verskeidenheid substrate en fineermateriaal te bedek, soos houtlyne, mediumdigtheid veselbord, houtplastiek, plastiekstaal, PVC, aluminiumprofiele en ander lyne, sowel as PVC -dekoratiewe film, dekoratiewe papier, soliede hout fineer, boeing bord, saamgestelde aluminumfilm en ander feneermateriaal, wat die behoeftes van verskillende industrieë en kliënte kan aanpak.

- Goeie deklaagseffek: deur presiese temperatuurbeheer, eenvormige gombedekking en toepaslike lamineringsproses, kan die warm gombedekkingsmasjien die fineermateriaal noukeurig laat pas met die substraat, met 'n gladde oppervlak, sonder duidelike borrels, plooie of defekte, om 'n goeie deklaagseffek te bereik en die voorkoms van die voorkoms en dekoratiewe werkverrigting van die produk te verbeter.