Watervrye plastiekfilmskoonmaak- en kompresherwinningsmasjien

Innoverende watervrye skoonmaakoplossing rewolusieer plastiekfilmherwinning, elimineer watervermorsing en besoedeling  

Hoogs effektiewe korrelsamedrukking sonder smeltende plastiek verseker materiaalkwaliteit.  

Die oplossing van pynpunte in die kernbedryf: Nulwaterherwinningstegnologie begin  

Namate wêreldwye eise vir waterbesparing en 'n lae-koolstof-sirkulêre ekonomie in plastiekherwinning toeneem, ly tradisionele film- en sakherwinning lank onder oormatige watergebruik en sekondêre besoedeling wat deur nat skoonmaak veroorsaak word. Om hierdie pynpunte aan te spreek, het ons maatskappy amptelik 'n ten volle outomatiese watervrye droogskoonmaaklyn vir afvalplastiekfilmherwinning bekend gestel, wat 'n nul-water, hoë suiwerheid, hoë doeltreffendheid opgradering bied vir die plastiekhulpbron-herwinningsbedryf.

Tegniese parameters

Kernvoordele

Volle droë fisiese suiwering vir uitstekende omgewingsprestasie

Anders as konvensionele natwasprosesse wat staatmaak op swaarwaterspoeling om stof en onsuiwerhede te verwyder, gebruik die nuut ontwikkelde plastiekfilmherwinningstelsel 'n volledige droë fisiese suiweringsproses, wat die hulpbronverspilling en omgewingsbesoedelingsrisiko's wat met tradisionele watergebaseerde skoonmaak geassosieer word, effektief uitskakel. Die hele produksie-werkvloei beskik oor vaartbelynde outomatisering, stabiele werking en uitstekende prestasie vir die verwydering van onsuiwerhede, wat die herverwerkingswaarde van herwonne plastiekmateriaal aansienlik verhoog.

Hoogs outomatiese werkvloei met 500 kg/h stabiele produksiekapasiteit

Met 'n hoë mate van geïntegreerde outomatisering, maak die produksielyn onbemande deurlopende werking van voer, vergruising en skoonmaak tot granulering moontlik, wat arbeidskoste en menslike foute effektief verminder. Die toerusting ondersteun 'n stabiele uurlikse uitset van 500 kilogram gekwalifiseerde herwonne plastiekdeeltjies, wat hoë suiweringspresisie en doeltreffende produksievermoë balanseer om aan medium- en grootskaalse herwinningsvereistes te voldoen. Die produksielyn volg 'n gestandaardiseerde en doeltreffende droë herwinningsprosedure. Eerstens word afvalplastiekfilms en -sakke eenvormig deur 'n tweeskagversnipperaar in homogene fragmente gesnipper, wat die grondslag lê vir die daaropvolgende deeglike verwydering van onsuiwerhede. Die fyngemaakte materiaal word dan kwantitatief deur 'n materiaalblaser na die kernwatervrye droogskoonmaakeenheid vervoer. Binne die droogskoonmaakmasjien genereer hoëspoed-roterende asse kragtige meganiese wrywing en lugvloei-impak, wat fyn stof, oppervlakaanhegsels en ligte onsuiwerhede effektief uit die plastiekfragmente stroop.

Presisie wind-materiaalskeiding en doeltreffende stofverwyderingstelsel

Toegerus met 'n hoë-presisie sikloon skeidingstelsel en 'n doeltreffende stofverwyderingstruktuur, bereik die toerusting presiese wind-materiaal skeiding. Ligte stof en fyn deeltjies onsuiwerhede word deur die skermgate van die vlekvrye staal binnevoering getrek deur 'n hoëkrag gedwonge trekwaaier en versamel deur 'n stofverwyderingssak om stofoorloop en sekondêre besoedeling te voorkom. Intussen val swaar granulêre onsuiwerhede wat nie deur lugvloei geskei kan word nie outomaties deur die skermgate, wat volledige fisiese skeiding van plastiek en vreemde onsuiwerhede bewerkstellig.

Magnetiese adsorpsie-ontwerp vir uiteindelike materiaalsuiwerheid

Om materiaalsuiwerheid verder te verbeter en die onreinheidverwyderingstelsel te versterk, is die produksielyn toegerus met pasgemaakte magnetiese adsorpsie-toestelle by sleutelposisies, insluitend die vervoerband en afvoeruitlaat. Die magnetiese skeidingstruktuur adsorbeer en verwyder doeltreffend gemengde metaalonsuiwerhede soos ysterafval van afvalplastiekfilms, wat harde onsuiwerheidsgevare effektief uitskakel wat stroomaf verwerkingstoerusting kan beskadig en verseker die hoë suiwerheid van herwonne plastiekgrondstowwe.

Eenstop-kompaksie van korrels vir vereenvoudigde herverwerking

Na geïntegreerde versnippering, droogskoonmaak, stofverwydering en metaalverwydering, kan die gesuiwerde plastiekfragmente direk in die plastiekverdigtingskorrel ingevoer word vir eenstap-kompressievorming. Die hele proses maak naatlose verbinding van afvalmateriaalvoorbehandeling tot voltooide plastiekdeeltjieproduksie moontlik, wat die herwinnings- en herverwerkingsprosedure aansienlik vereenvoudig en produksiedoeltreffendheid verbeter.

Geen waterverbruik, hoë outomatisering en stabiele suiwering

Wat operasionele voordele betref, bied hierdie watervrye skoonmaakproduksielyn uitstekende outomatisering en omgewingsprestasie. Dit benodig geen proseswater deur die hele produksieproses nie, wat waterhulpbronverbruik en afvalwaterafvoer in plastiekfilmherwinning heeltemal uitskakel. Die geïntegreerde tegnologie vir die verwydering van meganiese onsuiwerhede verseker eenvormige verplettering van materiaal en omvattende verwydering van stof, ligte onsuiwerhede en metaalkontaminante, wat baie meer stabiele suiweringsresultate lewer as tradisionele nat skoonmaakprosesse. Intussen verminder die hoogs geoutomatiseerde monteerlyn handmatige ingryping, verseker langtermyn stabiele produksiedoeltreffendheid van 500 kg/h en verminder die algehele bedryfskoste vir ondernemings.