Vakuum laminering masjien vir WPC deurpaneel

Goedkoop Vacuum laminering masjien vir WPC deurpaneel

Vakuumlamineringsmasjien is 'n toestel wat termoplastiese spoele of velle verhit en versag, lug deur 'n vakuumpomp onttrek om negatiewe druk te vorm, en die plastiekmateriaal styf op die vormoppervlak geadsorbeer maak. Na afkoeling en vorming word dit in plastiekprodukte van verskillende vorms gemaak. 

Werksbeginsel van Yongte-vakuumlamineringsmasjien vir WPC-deurpaneel

- Verhitting en versagting: Plaas die plastiekvel op die verwarmingstoestel en verhit dit tot sy versagpunt om dit plasties te maak.

- Vakuumadsorpsie: Begin die vakuumpomp om die lug tussen die vorm en die plastiekplaat te onttrek om negatiewe druk te vorm. Onder die werking van die lugdrukverskil word die versagte plastiekvel styf op die vormoppervlak geadsorbeer en pas dit by die vorm van die vorm.

- Verkoeling en vorming: Na 'n tydperk van adsorpsie word die plastiekvel afgekoel deur natuurlike verkoeling of hulpverkoelingstoestel om die temperatuur te verlaag en dit te vorm, om 'n plastiekproduk te verkry wat ooreenstem met die vorm van die vorm.

- Ontvorm en verwydering: Na afkoeling word die vakuumtoestand vrygestel, en die gevormde plastiekproduk word uit die vorm verwyder deur die ontvormtoestel. Na daaropvolgende behandeling soos snoei word die finale produk verkry.

Strukturele samestelling van Yongte Vacuum-lamineermasjien vir WPC-deurpaneel

- Rek: As die ondersteunende raam van die hele toerusting, verseker dit die stabiliteit van die toerusting en die installasie akkuraatheid van elke komponent. Dit word gewoonlik gemaak van metaalmateriaal met voldoende sterkte en styfheid.

- Verhittingstelsel: Dit is gewoonlik saamgestel uit verwarmingsplaat, verwarmingsbuis, temperatuurbeheerder, ens. Die funksie daarvan is om eenvormige hitte vir plastiekplaat te verskaf sodat dit vinnig kan versag en plastiese toestand bereik. Algemene verhittingsmetodes sluit in weerstandsverhitting, infrarooi verhitting, ens. Verskillende verhittingsmetodes het verskillende verhittingsdoeltreffendheid en temperatuuruniformiteit.

- Vakuumstelsel: Dit sluit komponente in soos vakuumpomp, gastenk, vakuumpyp, klep en vakuummeter. Die vakuumpomp is die kerntoerusting vir die opwekking van vakuum, wat negatiewe druk vorm deur lug te onttrek; die gastenk word gebruik om 'n sekere hoeveelheid vakuum te stoor om die stabiliteit van vakuumgraad tydens die vakuumvormingsproses te verseker; die vakuumpyp en klep is verantwoordelik vir die koppeling van verskeie komponente en die beheer van die transmissie en aan en af ​​van vakuum; die vakuummeter word gebruik om die vakuumgraad intyds te monitor sodat die operateur aanpassings kan maak.

- Gietvorm: Dit is 'n sleutelkomponent wat die vorm en grootte van plastiekprodukte bepaal. Volgens verskillende produkvereistes kan die vorm in verskillende vorms en strukture ontwerp word, soos konvekse vorm, konkawe vorm, konkaaf-konvekse vorm, ens. Die materiaal van die vorm is oor die algemeen gips, koper, aluminium, staal, ens. Verskillende materiaal het verskillende koste, akkuraatheid en lewensduur.

- Klemtoestel: word gebruik om die plastiekplaat vas te maak om te verhoed dat die plaat beweeg of vervorm tydens die vakuumvormingsproses, en verseker die noue pas tussen die plastiekplaat en die vorm om 'n goeie gieteffek te verkry. Die klemtoestel het gewoonlik 'n verstelbare klemkrag wat kan aanpas by velle van verskillende diktes en groottes.

- Verkoelingstelsel: Na vakuumvorming, om die plastiekproduk vinnig te vorm, moet dit afgekoel word. Die verkoelingstelsel sluit gewoonlik verkoelingswaterpype, verkoelingswaaiers, ens. in, wat die hitte van die plastiek wegneem deur water of lugverkoeling te sirkuleer, die verkoelingspoed versnel en produksiedoeltreffendheid verbeter.

- Beheerstelsel: besef presiese beheer en outomatiese werking van verskeie parameters van die toerusting, insluitend die instelling en aanpassing van parameters soos verhittingstemperatuur, vakuumgraad, blistertyd, verkoelingstyd, sowel as die begin, stop, foutalarm en ander funksies van die toerusting, om die stabiele werking van die toerusting en die konsekwentheid van produkkwaliteit te verseker.

Kenmerke van Yongte Vacuum-lamineermasjien vir WPC-deurpaneel

- Wye reeks toepassings: Dit kan 'n verskeidenheid termoplastiese materiale verwerk, soos PVC, PE, PP, PET, PS, ens., en kan plastiekprodukte van verskillende vorms en groottes vervaardig om aan die behoeftes van verskillende nywerhede te voldoen, soos bv. verpakking, versiering, elektronika, motors en ander velde.

- Hoë produksiedoeltreffendheid: Dit het 'n hoë mate van outomatisering en kan deurlopende produksie bereik, wat produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter en arbeidskoste verminder. Terselfdertyd is die siklus van blistervorming relatief kort, en plastiekplate kan vinnig tot voltooide produkte verwerk word.

- Goeie kwaliteit van die produk: Deur middel van vakuum-adsorpsie giet, is die oppervlak van plastiekprodukte glad en plat, met 'n hoë dimensionele akkuraatheid, wat die besonderhede en tekstuur van die vorm beter kan herstel, en die kwaliteit van die produk is stabiel en betroubaar. Daarbenewens kan die blisterproses ook die plastiekmateriaal rek en dun, sodat die produk gewig kan verminder terwyl dit sterkte verseker.

- Lae vormkoste: In vergelyking met ander gietprosesse soos spuitgieten, is die vormvervaardiging van die vakuumblaarmasjien relatief eenvoudig, lae koste en 'n kort produksiesiklus, wat geskik is vir klein bondels en multi-variëteit produksiebehoeftes. Wanneer die produk opgedateer of effens aangepas moet word, is die vormmodifikasie ook relatief gerieflik en kan dit vinnig op markveranderinge reageer.

- Omgewingsbeskerming en energiebesparing: Tydens die verwerking is dit oor die algemeen nie nodig om 'n groot hoeveelheid chemiese oplosmiddels of bymiddels te gebruik nie, en daar is basies geen afvalgas of afvalwaterafvoer nie, wat omgewingsvriendelik is. Terselfdertyd is die energieverbruik van die blisterproses relatief laag, wat voldoen aan die vereistes van moderne omgewingsbeskerming en energiebesparing.