Yongte is gespesialiseerd in die vervaardiging van vervaardigers van plastiekmengmasjienkwaliteit. Plastiekmengmasjien is 'n belangrike toerusting vir plastiekverwerking. Dit kan verskillende plastiese grondstowwe en bymiddels volledig meng. Dit is maklik om te bedryf, kan verseker dat die materiaal eweredig meng, kwaliteit van die produk verbeter, produksiedoeltreffendheid verbeter, koste verminder. Dit word wyd gebruik in die vervaardiging van plastiekpype, film en ander produkte.
Plastiekmengmasjien is 'n belangrike toerusting wat gebruik word om verskillende soorte plastiekgrondstowwe en bymiddels in die plastiekverwerkingsbedryf eweredig te meng. Dit maak die materiaal ten volle kontak, draai om en vloei in die mengkamer deur 'n spesifieke mengmetode en strukturele ontwerp, om sodoende die doel van eenvormige vermenging te bereik. Sy werkbeginsel word gewoonlik aangedryf deur 'n motor-roerlem of skroefrotasie, wat plastiekmateriaal aandryf om te meng. In die mengproses kan parameters soos mengtyd en spoed volgens behoeftes ingestel word om aan verskillende mengvereistes te voldoen. Die plastiekmengmasjien word wyd gebruik in plastiekprodukteproduksie-ondernemings, wat die kwaliteit en stabiliteit van plastiekprodukte kan verseker, produksiedoeltreffendheid kan verbeter en produksiekoste kan verminder.
Yongte Plastic mengmasjien word in twee soorte menger verdeel: direkte ontlading en verkoeling.
Direkte afvoer beteken dat die materiaal na vermenging direk ontslaan word sonder verkoelingsbehandeling. Verkoelingsontlading is om die materiaal af te koel nadat die vermenging voltooi is, sodat die temperatuur daarvan verlaag word tot die toepaslike reeks voor ontslag.
Die werkbeginsel van die onverkoelde plastiekmengmasjien is soos volg:
Eerstens word die plastiekgrondstowwe en bymiddels wat gemeng moet word, in die menghouer van die menger gesit.
Dan dryf die motor die roertoestel aan om te begin loop. Die mengtoestel kan roeitipe, spiraaltipe en ander verskillende vorms wees.
Met die rotasie van die roertoestel word die materiaal voortdurend in die houer gedraai, gestamp, gevryf en gemeng.
Onder die werking van roer bereik die materiaal geleidelik eenvormige vermenging.
As gevolg van die nie-verkoelende tipe, word geen spesiale verkoelingsbehandeling tydens die hele mengproses uitgevoer nie.
Wanneer die vasgestelde mengtyd en menggraad bereik is, word die afvoerpoort van die menger oopgemaak, en die gemengde materiaal word direk ontslaan.
Die afgekoelde plastiekmenger is 'n toestel wat die materiaal tydens die plastiekmengproses kan afkoel.
Die werkbeginsel is: nadat die toerusting aangeskakel is, dryf die motor die mengtoestel aan om die insette plastiese grondstowwe en bymiddels te roer en te meng. Tydens die mengproses genereer die materiaal hitte as gevolg van wrywing en ander faktore, wat 'n styging in temperatuur tot gevolg het.
Dit is wanneer die verkoelingstelsel inskop. Die verkoelingstelsel kan 'n verkoelingsbaadjie buite die mengsilinder, 'n koelspoel binne, of via 'n lugverkoelingstoestel wees. Die verkoelingsmedium (soos water, verkoelingsolie of koue lug) sirkuleer in die verkoelingstelsel en neem die hitte wat deur die materiaal gegenereer word weg en daardeur die temperatuur van die materiaal verlaag.
Wanneer die materiaal die eenvormige mengtoestand bereik en die temperatuur daal tot die vasgestelde waarde, word die afvoerpoort oopgemaak om die afgekoelde materiaal af te voer.
Die voordeel van die afgekoelde plastiekmengmasjien is dat dit die temperatuur van die materiaal effektief kan beheer, die werkverrigting en kwaliteit van die materiaal kan verseker en geskik is vir die vermenging van temperatuursensitiewe plastiekmateriale.
Voordele van afgekoelde plastiekmengmasjien:
1. Verseker materiaalprestasie: Dit kan die temperatuur van die materiaal in die mengproses effektief beheer, verhoed dat die hoë temperatuur die plastiekprestasie beskadig, en verseker die stabiliteit en konsekwentheid van die materiaal in die daaropvolgende verwerking.
2. Wye toepassingsgebied: geskik vir die verwerking van 'n verskeidenheid temperatuursensitiewe plastiekmateriale om aan die behoeftes van verskillende tipes plastiekverwerking te voldoen.
3. Verbeter produkkwaliteit: Stabiele materiaaltemperatuur help om gebrekkige produkte wat veroorsaak word deur hoë temperatuur te verminder en die algehele kwaliteit en akkuraatheid van produkte te verbeter.
4. Optimaliseer die verwerkingstegnologie: verskaf 'n meer geskikte materiaaltoestand vir die daaropvolgende verwerkingsproses, wat bevorderlik is om die doeltreffendheid en kwaliteit van die hele produksieproses te verbeter.
Voordele van ongekoelde plastiekmengmasjien:
1. Eenvoudige struktuur: Omdat daar geen behoefte aan verkoelingstelsel is nie, is die struktuur daarvan relatief eenvoudig, wat die kompleksiteit van die toerusting en vervaardigingskoste verminder.
2. Doeltreffend en vinnig: daar is geen verkoelingsproses nie, en die materiaal kan onmiddellik na die vermenging ontslaan word, wat die produksiedoeltreffendheid verbeter, veral vir die geleenthede met hoë produksiespoedvereistes.
3. Maklike instandhouding: Minder komponente en eenvoudige struktuur maak die instandhouding en herstel van die toerusting relatief maklik, wat instandhoudingskoste en stilstand verminder.
4. Lae energieverbruik: bespaar die bedryfsenergieverbruik van die verkoelingstelsel, en verminder energieverbruik tot 'n sekere mate.
