Yongte PVC-kabelstam-ekstrusiemasjien is die sleuteltoerusting vir die vervaardiging van PVC-kabel. Dit plastiseer en ekstrudeer PVC-grondstowwe deur die skroef te verhit en te draai. Presiese beheer van ekstrusievorm en -grootte om kabelskede of isolasiekwaliteit te verseker. Wyd gebruik op die gebied van kabelproduksie, doeltreffend en stabiel, is 'n belangrike waarborg om die kwaliteit van kabel te verbeter.
PVC kabel droë ekstrusie masjien is 'n belangrike toerusting in die kabel vervaardiging industrie.
Dit bestaan uit 'n verwarmingstoestel, 'n skroef, 'n loop, 'n kop en 'n vorm. Wanneer daar gewerk word, word die PVC-plastiekdeeltjies eers in die loop gesit, die verwarmingstoestel laat dit smelt, en die skroef draai voortdurend om die materiaal te druk. Deur die presiese ontwerp van die kop en vorm word die PVC-kabelskede of isolasie geëxtrudeer om aan die standaard te voldoen.
Die toerusting het die voordele van hoë doeltreffendheid, stabiliteit en goeie produkgehalte. Dit kan aanpas by die produksiebehoeftes van verskillende spesifikasies van kabels, en speel 'n sleutelrol om die elektriese werkverrigting en meganiese sterkte van kabels te verseker.
Eerstens word die PVC-plastiekdeeltjies by die bak gevoeg. Die materiaal gaan die loop binne onder die werking van swaartekrag.
Daar is 'n verwarmingstoestel binne-in die loop, en die temperatuur binne-in die loop word verhoog tot die smelttemperatuur van PVC-plastiek deur elektriese verhitting of ander verhittingsmetodes.
Die skroef draai onder die aandrywing van die motor. Skroefstruktuurontwerp is spesiaal, daar is verskillende toonhoogte en draaddiepte. In die rotasieproses het die skroef die effek om vorentoe te stoot en te roer en ekstrusie op die materiaal, sodat die PVC-plastiek ten volle verhit en geleidelik geplastiseer word.
Die geplastiseerde gesmelte materiaal word deur die skroef gedruk, deur die filterskerm gefiltreer om onsuiwerhede te verwyder, en dan na die kop gedruk.
Die koppe en matryse het spesifieke vorms en groottes. Die gesmelte materiaal word binne-in die kop gedruk en uiteindelik uit die mond van die vorm geëxtrudeer om 'n deurlopende PVC-kabelskede of isolasielaag te vorm.
In die hele ekstrusieproses moet temperatuur, druk, skroefspoed en ander parameters presies beheer word om te verseker dat die geëxtrudeerde PVC-kabel goeie gehalte en dimensionele akkuraatheid het.
1. Doeltreffende produksie: deurlopende en outomatiese produksie kan bereik word, wat produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter en voldoen aan die groot markvraag na PVC-kabels.
2. Stabiele produkkwaliteit: presiese temperatuurbeheer, eenvormige plastisering en stabiele ekstrusiedruk verseker die kwaliteit konsekwentheid van die kabeljas of isolasielaag en verminder die gebrekkige tempo.
3. Kostebesparing: Geoptimaliseerde prosesvloei en doeltreffende energiebenutting verminder die vermorsing van grondstowwe en verminder produksiekoste.
4. Hoë buigsaamheid: volgens verskillende kabelspesifikasies en vereistes, vervang die vorm vinnig en pas die prosesparameters aan om aan te pas by gediversifiseerde produksiebehoeftes.
5. Maklike werking en instandhouding: die outomatisering van die produksielyn is hoog, die werking is eenvoudig, en die toerustingstruktuur is redelik, wat gerieflik is vir daaglikse instandhouding en probleemoplossing.
6. Omgewingsbeskerming en energiebesparing: Die gebruik van gevorderde energiebesparende tegnologie om energieverbruik te verminder en die impak op die omgewing te verminder.
7. Verbeter produkprestasie: PVC-kabel kan goeie elektriese isolasie-eienskappe, meganiese eienskappe en weerbestandheid hê, en die dienslewe van die kabel verleng.
1. Kragbedryf: word gebruik in die vervaardiging van medium- en laespanningkragkabels wat in kragoordrag en -verspreiding gebruik word, soos oorhoofse geïsoleerde kabels, kragkabelmantels en isolasielae.
2. Kommunikasieveld: Vervaardig kommunikasiekabels, insluitend stadskommunikasiekabels, langafstandkommunikasiekabels, ens.
3. Konstruksiebedryf: Verskaf PVC-kabels vir boubedrading, soos drade, sokverbindings, ens.
4. Industriële beheer: Produksie van spesiale beheerkabels vir industriële outomatiseringstoerusting en beheerstelsels.
5. Huishoudelike toestelle: Die vervaardiging van verskeie huishoudelike toestelle interne verbinding draad en kabel.
6. Spoorvervoer: soos metro, ligte spoor en ander spoorvervoervoertuie in die kabel.
7. Nuwe energieveld: kabels wat gebruik word om komponente en toerusting te verbind in nuwe energieopwekking en energiebergingstelsels soos sonenergie en windenergie.
