Plastiek hout ekstruder

Yongte Plastic hout ekstruder vervaardiger - mededingende herwinning ekstrusie oplossing

Produk Inleiding

Die Yongte Plastic Lumber Extruder is spesifiek ontwerp om 100% plastiekafval te gebruik sonder om houtmeel as 'n vuller in te sluit. Die gevolglike produk is duursame plastiekhoutprofiele wat spog met uitstekende werkverrigting, hoë buigsaamheid, voortreflike sterkte, weerstand teen krake, goeie weerbestandheid en 'n lang lewensduur. Yongte ontwerp die Plastic Lumber Extruder met verskeie ekstrusie- en verkoelingstelsels wat aangepas is vir die kliënt se plastiekafvalmateriaal en die verlangde produkspesifikasies, wat 'n doeltreffende oplossing bied vir die herwinning en hergebruik van plastiekafval. Die masjien werk met hoë doeltreffendheid, wat minimale energieverbruik verseker tydens die ekstrusieproses. Die modulêre ontwerp maak voorsiening vir maklike instandhouding en vinnige vervanging van onderdele, wat stilstandtyd verminder en produktiwiteit verhoog. Boonop is Yongte se Plastic Lumber Extruder toegerus met gevorderde beheerstelsels wat presiese monitering en aanpassing van produksieparameters moontlik maak, wat die konsekwente kwaliteit van die uitsetplastiekhout verseker. Die ekstruder is ook veelsydig, in staat om 'n wye reeks plastiekafvalmateriaal te verwerk, insluitend maar nie beperk nie tot poliëtileen, polipropileen en polistireen, wat dit 'n waardevolle bate maak vir afvalbestuur en herwinningsbedrywe.

Produk parameter

Produkbesonderhede: 

1, Outomatiese toevoer en bak: skroefvoerder of vakuumsuigvoerder is opsioneel volgens materiaal. Die droogbak is toegerus om vog uit te haal.

2, SJ90 Enkelskroef-ekstruder: toerus met 45KW-55KW servomotor om 15-20% krag te bespaar, toegerus met vertikale ratkas vir stabiele en kragtige produksie, toerus met bimetaalskroef en SKD-vat vir lang gebruik, toerus met outomatiese temperatuurbeheerstelsel.

3, Houtprofiel-matryskop: die ekstrusie-matrys is spesiaal ontwerp vir die gebruik van 100% herwonne materiaal met 'n goeie vloei-ontwerp om genoeg ekstrusiedruk te verseker.

4, Kalibreerders: Gemaak van hoë kwaliteit 3Cr17 vormstaal, ontwerp met 'n vinnige vakuumkalibrasiestelsel en 4-6 meter lengtes waterverkoelingstenk.

6, Kalibrasie- en verkoelingstafel: Gemaak van 'n enkele vel 304-vlekvrye staal, met 'n redelike pyplynontwerp, dit beskik oor algehele elektriese opheffing en links-regs-verstelling, en 'n waterstelsel oor sy hele lengte. Dit is geskik vir vinnige verkoelingstelsels, maklik om te installeer en in stand te hou, en die watertenk is toegerus met 'n filter om besoedeling te voorkom.

7, Traksiemasjien: Hoëgehalte-rubber verseker duursaamheid, die bandvlakoppervlak waarborg vastrapwrywing, dubbelstadium-reduksie verskaf voldoende vastrapwringkrag, en die voëlvlerkbeskermende bedekking vergemaklik werking en instandhouding.

8, Snymasjien: outomatiese snymasjien met vaste lengte, 304 vlekvrye staalpaneel, volledig toegemaakte stofversamelingstelsel om stofbesoedeling te verminder, toegerus met servomotor, en spesiale materiaal snylemme vir hoëspoedsny, wat afsplintering vermy.

9, Elektriese beheerstelsel: Toerus met ABB-omskakelaar, Omron-temperatuurbeheerder, Siemens-kontrakteur, PLC-beheerstelsel is ook opsioneel

alle kontaktors en drade in ons elektriese kaste is netjies gerangskik, met draadnommers duidelik gemerk volgens 'n vasgestelde patroon. Voldoende speling tussen komponente maak voorsiening vir maklike bediening deur elektrisiëns. Alle hulpbedrading maak gebruik van snelkoppelproppe (wat die behoefte aan klantbedrading uitskakel), wat gerief en veiligheid verseker.

10, Produkstapelaar: 6 meter outomatiese stapelaar.

Produk toepassing:

Plastiekhout se weerbestandheid maak dit ideaal vir buite-omgewings, soos buiteheiningstelsel, buiteheiningpaal, plastiekstrandstoel, plastieksonbed, plastiekskaduskuur.

Die belangrikste tipes Yongte Plastic hout extruder

1, Die SJ90 plastiekhoutprofiel-ekstrusielyn is ontwerp vir die deurlopende ekstrusie van plastiekhoutplanke. Hierdie masjien is toegerus met 'n enkelskroef-ekstruder, wat herwonne PP/PE/ABS-vlokkies of korrels van hoë gehalte kan verwerk. Dit werk saam met 'n vakuumkalibrasie-eenheid en koeltenk, saam met 'n stabiele aftrektrekker en outomatiese snyer. Gevolglik kan hierdie produksielyn deurlopend plastiekhoutprodukte vervaardig, met die lengte van elke stuk wat aanpasbaar is. Die vakuumkalibrasie verseker dat die produkte 'n uitstekende oppervlakafwerking het en 'n stabiele vorm behou. As gevolg hiervan word die plastiekhout wyd gebruik in die vervaardiging van buitemeubels, insluitend stoele, sonbeddens, tafels en lessenaars. Die ekstrusielyn beskik ook oor 'n gebruikersvriendelike beheerstelsel, wat operateurs in staat stel om parameters soos temperatuur, spoed en druk maklik aan te pas om optimale produksieresultate te behaal. Daarbenewens help sy energiedoeltreffende ontwerp om produksiekoste te verminder terwyl hoë produktiwiteit gehandhaaf word. Die duursame konstruksie van die masjien verseker langtermyn stabiele werking, wat stilstand en onderhoudsvereistes tot die minimum beperk. Met sy veelsydigheid en betroubaarheid het die SJ90 plastiekhoutprofiel-ekstrusielyn 'n voorkeurkeuse vir baie vervaardigers in die bedryf geword.

2, Die SH75-plastiekhoutbord-ekstrusielyn is toegerus met 'n parallelle dubbelskroef-ekstruder met 'n vakuum-uitlaatstelsel en 'n kragtoevoerpers, wat dit toelaat om 'n mengsel van gebreekte plastiekmateriale soos film, sakke en vlokkies te verwerk. Met die byvoeging van 'n wye wydte ekstrusievorm, 'n kalibrasietafel, 'n trekmasjien en 'n snyer, is hierdie lyn in staat om plastiekhoutplanke tot 1200 mm wyd en met 'n maksimum dikte van 50 mm te vervaardig. Die vakuumkalibrasie verseker dat die produkoppervlak glad en eenvormig is, en die lengte kan tot enige verlangde grootte gesny word. Plastiekhoutbordprodukte word wyd gebruik as panele vir lessenaars en tafels en kan ook in kleiner planke gesny word. Hierdie produksielyn staan ​​uit vir sy veelsydigheid, wat die verwerking van verskeie plastiekafvalmateriaal tot hoëgehalte plastiekhoutplanke moontlik maak. Die parallelle dubbelskroef-ekstruder se vakuum-uitlaatstelsel verwyder effektief vog en vlugtige stowwe uit die plastiekmengsel, wat die kwaliteit van die finale produk verbeter. Die kragvoerpers verseker 'n konsekwente en stabiele voertempo, wat noodsaaklik is vir die handhawing van eenvormige produkafmetings. Boonop maak die wye breedte-ekstrusievorm voorsiening vir die vervaardiging van grootformaat plastiekhoutplanke, wat aan die vereistes van verskillende toepassings voldoen. Die kalibrasietafel en vastrapmasjien werk saam om presiese afmetings en gladde oppervlakafwerking te verseker, terwyl die snyer buigsaamheid in produklengte bied, wat voorsiening maak vir uiteenlopende markbehoeftes.

3, Die SJZ180 plastiekheiningpaal-ekstrusie- en gietmasjien kan plastiekafvalfilm/sakke direk gebruik, wat die behoefte aan breek- en wasprosesse uitskakel. Die dubbelskroef-ekstruder met 'n groot deursnee kan plastiekafval direk inneem, dit smelt en dan die materiaal in vorms dwing. Hierdie vorms word in 'n vol watertenk gedompel sodra dit met die gesmelte materiaal gevul is. Gevolglik produseer hierdie masjien soliede heiningpale in óf ronde óf vierkantige vorms. Die lengte van die heiningpale word deur die vorm bepaal en is tipies 'n maksimum van 2500mm.Die masjien is toegerus met 'n gevorderde beheerstelsel wat presiese temperatuur- en drukregulering verseker tydens die ekstrusie- en gietproses, wat konsekwente produkkwaliteit tot gevolg het. Boonop beskik die SJZ180 oor 'n modulêre ontwerp, wat maklike instandhouding en vinnige vervanging van onderdele moontlik maak, wat stilstand verminder en algehele produktiwiteit verbeter. Die energiedoeltreffende werking daarvan dra ook by tot kostebesparings en verminderde omgewingsimpak, wat dit 'n ideale keuse maak vir volhoubare vervaardigingspraktyke.