Rubber Nano Seep -besproeiingspype geproduseer deur Yongte se rubber -nano -pypproduksietoerusting gebruik nanoskaalmateriaalstruktuur en osmotiese beginsels om die belangrikste pynpunte aan te spreek wat verband hou met tradisionele besproeiingsmetodes (soos oorstromings en konvensionele drupbesproeiing), insluitend waterafval, grondskade en lae gewas -absorpsie -doeltreffendheid. Hierdie benadering bereik die doelwitte van 'presiese, doeltreffende en ekologiese' besproeiing. Die effektiwiteit daarvan is veral duidelik in die besproeiing van sout-alkali-gronde.
Deur die begrafnisdiepte, spasiëring en besproeiingsparameters aan te pas, stem die Nano -syfie -besproeiingspyp presies ooreen met hul nanoskaal -deurlaatbaarheidseienskappe met die grond se vereistes vir "waterretensie, lugdeurlaatbaarheid en soutbeheer". Vir sanderige gronde met swak waterretensie verminder die "stadige infiltrasie + vlak begrafnis" -metode die seep. Nano-deurlaatbare pype kan waterbenuttingskoerse van meer as 85% behaal en grondekologie verbeter (die vermindering van kompaksie en die beheer van soutvlakke), wat dit 'n meer universeel toepaslike en doeltreffende oplossing maak as tradisionele besproeiing.
Yongte se nano-besproeiingspypproduksiemasjien gebruik afvalrubber deur nano-modifikasie en saamgestelde prosesse om hoëprestasie-deurlaatbare pype te lewer. Deur materiale, strukture en intelligente tegnologieë te integreer, hervorm Nano Seep -besproeiingspype hervorming van landboubesproeiingsmodelle.
Die kernvoordeel van rubber nano seeppyp lê in hul nano-skaal materiële struktuur en deurdringingsmeganisme, wat die belangrikste uitdagings in tradisionele besproeiingsmetodes soos vloedbesproeiing en konvensionele drupbesproeiing aanspreek
Die suksesvolle proeflopie van Yongte se hoë-effektiewe plastiekbrekermasjien dui nie net aan dat die toerusting die verifikasie van werklike werksomstandighede ten opsigte van tegniese werkverrigting geslaag het nie, maar ook dat dit doeltreffender en stabiele verpletteringsoplossings sal bied vir velde soos plastiese herwinning en industriële afvalbehandeling, wat van groot belang is vir die ontwikkeling van die plastiek-sirkelekonomie.
Die vervormingsuitdaging van houtplastiese saamgestelde WPC-muurpanele is 'n 'sistemiese proses' wat 'n omvattende werkvloei moet nakom: vogbeheer in grondstowwe → Eenvormige plastisering → geleidelike verkoeling → Stresvrystelling → gestandaardiseerde berging. Die sleutel lê daarin om die verskillende kenmerke van houtvesels en plastiek te balanseer om interne stresophoping te verminder. Deur presies kritieke parameters (veral voginhoud, temperatuur en verkoelingstempo) te reguleer, tesame met geoptimaliseerde toerusting en kwaliteitsmonitering, kan vervorming binne 1%beheer word, wat aan beide produksievereistes en toepassingsbehoeftes voldoen.
