Watter instandhouding moet doen vir die ratkas van die koniese dubbele skroef -ekstruder?
Die ratkas van die koniese dubbele skroef -ekstruder is die kernkomponent wat krag oordra en die snelheid reguleer. Die instandhouding daarvan beïnvloed die stabiliteit en lewensduur van die toerusting direk.
Met inagneming van die werkeienskappe (hoë las, deurlopende werking, vatbaar vir stof/hoë temperatuur), beveel Yongte gebruikers aan om die volgende onderhoudsplanne vir die ratkas te formuleer:
Smeermiddelkeuse
1. Die ratolie van die gespesifiseerde model (gewoonlik medium- en hoë viskositeit ekstreme drukratolie, soos 220#, 320# industriële ratolie), moet gebruik word. Vermy die vermenging van verskillende handelsmerke of modelle van olie (kan lei tot chemiese reaksie en afbraak van prestasie).
2. As die omgewingstemperatuur hoog is (soos die somer of naby die verwarmingsarea), kan olie met 'n effens hoër viskositeit (soos 320#) gekies word; 220# kan in 'n lae temperatuuromgewing gekies word om die vloeiendheid by die opstart te verseker.
Verander smeerolie gereeld
1. Eerste olieverandering: die nuwe masjien moet na 100-200 uur se werking vervang word (metaalpuin sal gedurende die inloopperiode geproduseer word, en die versuim om dit betyds te vervang, sal die slytasie vererger).
2. Konvensionele olieveranderingsiklus: Volgens die operasie-intensiteit word dit gewoonlik elke 3000-5000 uur vervang; As die omgewing stof is en die las groot is, word dit tot 2000-3000 uur verkort.
3. Olieverandering werking:
L Nadat u gestop het, wag dat die olietemperatuur tot 40-50 daal℃ (Om olie -spat met 'n hoë temperatuur te voorkom, en die warm olievloei goed is, maklik om te dreineer), maak die olie -skroefprop oop, dreineer die ou olie heeltemal (die toerusting kan gekantel word om die olie -ontlading te help).
L Voeg 'n klein hoeveelheid nuwe olie by om die binnekant te spoel (ongeveer 10% van die totale hoeveelheid), hardloop vir 1-2 minute, dreineer dan en trek dan die skroefprop van die olie-vrystelling vas. Voeg nuwe olie by die middellyn van die oliemeter volgens die standaard (moenie oorvul nie, anders sal dit die styging en lekkasie van die olietemperatuur veroorsaak).
Daaglikse olievlak en olie -kwaliteit inspeksie
1. Kontroleer die olievlakmeter voordat u elke groep masjien begin. As die olievlak laer is as die onderste limiet, vul dit betyds aan (vul dieselfde tipe olie aan, moenie verskillende soorte olie meng nie).
2. Kontroleer die oliekwaliteit elke maand: as die oliekleur swart, bewolk, met metaalfragmente of reuk is, dui dit aan dat die olie agteruitgegaan het, en dit moet onmiddellik vervang word (kyk terselfdertyd of daar rat, drabeskadiging en ander probleme is).
3. Voorkom dat water in die olie meng (soos die lekkasie van die verkoelingstelsel). Waterinname sal lei tot emulsifisering en versuim van smering. Die waterlekkasie moet betyds vervang en herstel word.
Temperatuurmonitering
1. Tydens normale werking moet die olietemperatuur van die verkleiner wees≤60℃ (As die omgewingstemperatuur 30 is℃), en as dit 70 is℃, stop die masjien vir inspeksie:
(1) Moontlike redes: te laag/te hoë olievlak, agteruitgang van die oliegehalte, versuim van die toerusting, drabeskadiging, oormatige las, ens.
(2) Behandeling: Kontroleer eers die olievlak en oliekwaliteit, as die hoë temperatuur nog na die uitskakeling is, moet die rat en laer vir inspeksie uitmekaar gehaal word.
Geraas en vibrasie -monitering
1. Tydens normale werking moet daar geen duidelike abnormale klank (soos "klik" of "piep") of abnormale vibrasie wees nie.
2. As abnormale geraas voorkom, kan dit die dra van die tande, gebreekte tande, drabeskadiging of los installasie wees, en die masjien moet onmiddellik gestaak word vir inspeksie om die uitbreiding van die fout te voorkom.
3. Oormatige vibrasie: kyk of die ankerboute los is (draai weer vas om horisontale installasie te verseker) of of die rat/dra ongebalanseerd is en gekalibreer of vervang moet word.
Eksterne skoonmaak
Maak die olie en stof elke week op die oppervlak van die verkleiner skoon (blaas met 'n hoë druk lugpistool en vee met nat lap) om opeenhoping te voorkom wat die hitte -verspreiding beïnvloed en die waarneming van olie -lekkasiepunte te vergemaklik.
Seëlinspeksie en vervanging
1. Fokus op die kontrole van die olie -seëls (skeletolie -seëls) van inset- en uitsetasse, asook die seëlblokkies van eindbedekkings en flense. As olielekkasie gevind word (olielekkasie aan die einde van die as, olie wat op die gewrigoppervlak drup), moet dit betyds behandel word:
L Geringe olielekkasie: trek die bout eers vas (selfs krag om die seël te vervorm as gevolg van te veel draai);
L Deurlopende olielekkasie: stop die masjien en vervang die seël (kies dieselfde model van olie-weerstandige rubberonderdele, en vermy om die lip te krap as u installeer).
2. As u die seël vervang, is dit nodig om die oorblywende ou seëlaar en onsuiwerhede op die gewrigoppervlak skoon te maak. Indien nodig, moet 'n dun laag olie-weerstandige seëlmiddel (soos silikoon-seëlaar) toegepas word om die seëling te verbeter.
Begin en stop
1. Voordat u begin, moet u bevestig dat die olievlak normaal is. Begin onder geen las nie (maak eers die verkleiner oop, begin dan die hoofmasjien om te voed), sodat dit onmiddellik die oorbelasting van die rat wat veroorsaak word deur die begin van die lading te voorkom.
2. As u stop, moet u eers ophou voed, en stop dan die ratkas nadat die hoofmasjien leeggemaak is om die omgekeerde wringkrag van die rat wat deur oorblywende materiaal veroorsaak word, te verminder.
Laai beheer
1. Oorlading is streng verbode (soos 'n skielike toename in wringkrag wat veroorsaak word deur materiaalblokkering). As die toerusting met 'n wringkragbeskerming toegerus is, moet dit verseker word dat dit sensitief en effektief is, en die masjien moet betyds gestaak word om homself te beskerm wanneer dit oorlaai is.
2. Vermy gereelde aanvangstop (veral in 'n kort tydjie veelvuldige opstart) om die slytasie van ratte en laers te verminder.
1. Verwyder die ratkas en kontroleer die rattandoppervlak (of dit effens gekorrodeer, gedra of gekraak is) en die tand van die tand (as dit die handwaarde oorskry, vervang die rat).
2. Kontroleer die asopruiming (meet met voelermeter of instrument, te groot, dui op dradrag, vervang met 'n hoë presisie -laer van dieselfde model).
3. Maak die interne oliekanaal en olietenk skoon (voorkom dat onsuiwerheid verstopping is en beïnvloed die sirkulasie van die smeer van die olie).
4. Sorg dat die ratkas korrek is (die kontakvlekke van die tandoppervlak voldoen aan die vereistes), is die dra -voorlading toepaslik, en alle boute word met die gespesifiseerde wringkrag vasgemaak.
1. As die masjien langer as een maand gestop word, moet die smeerolie leeggemaak word (om te voorkom dat die olie vir 'n lang tyd agteruitgaan en die metaal korrodeer), binne-in skoongemaak word, en olie-olie moet op die oppervlak van die rat en dra aangebring word.
2. Bedek die verkleiner met 'n stofbedekking om stof- en waterdamp te voorkom, en draai die insetas 1-2 keer gereeld (maandeliks) handmatig om te voorkom dat die onderdele lank aanmekaar vassit.
Deur bogenoemde maatreëls kan die lewensduur van die verkleiner effektief verleng word en kan skielike mislukkings verminder word. Die sleutel is 'gereelde inspeksie en tydige behandeling' om klein probleme wat in groot foute op te bou, te voorkom (soos die breek van die tand en die aanval, wat daartoe kan lei dat die hele masjien stop vir onderhoud).
