Yongte plastiekmasjinerie -ingenieurs ontfout die PPR -pypproduksielyn ten volle om produksieprobleme op te los.
In 'n tyd waarin die wêreldwye plastiekpypmark groei, beklee PPR -pype 'n belangrike posisie met hul uitstekende prestasie. Volgens statistieke van gesaghebbende organisasies sal die wêreldwye PPR -pypmarkgrootte in 2023 US $ 28 miljard beloop, met toepassings in die bou van warm en koue waterpypstelsels wat meer as 65% uitmaak, en 'n penetrasietempo van 72% in die veld van drinkwatervervoer. Van die watervoorsiening en dreineringstelsels van woongeboue, tot die sentrale lugversorgingspype van groot kommersiële komplekse, tot die chemiese mediumvervoerpype van chemiese ondernemings, het PPR-pype 'n onontbeerlike basiese materiaal geword vir verskillende bedrywe met hul agt kernvoordele, soos energiebesparing, materiaalbesparing en omgewingsbeskerming. Die produksieproses van oënskynlik algemene PPR -pype verberg egter baie tegniese hindernisse.
Die unieke fisiese eienskappe van PPR -grondstowwe het baie hindernisse vir produksie en vervaardiging gestel. Die smeltindeks van PPR-materiaal is gewoonlik slegs 0,2-0,5 g/10min (230 ℃/2,16 kg), wat baie laer is as dié van gewone polipropileenmateriaal. Hierdie lae vloeiendheid maak dit baie maklik om aan die binnewand van die toerusting in die verwerkingstemperatuurbereik van 180-220 ℃ te hou. Die industrie -gegewens toon dat die gemiddelde aantal afsluitingsfoute wat veroorsaak word deur materiële hegting in tradisionele produksielyne 35 keer per jaar is, en die gemiddelde tyd vir 'n enkele afskakeling en onderhoud is 4,2 uur, wat die produksiedoeltreffendheid ernstig beïnvloed. In die korrelproses het PPR swak termiese stabiliteit. As die temperatuur met meer as ± 2 ℃ wissel, sal die afbraakstempo van die grondstof skerp styg van 0,8% tot 3,5%, wat direk lei tot 'n afname in die meganiese eienskappe van die pyp, en die treksterkte kan met 15-20MPa verminder word. Daarbenewens, wanneer u 'n hoë temperatuurweerstandige PPR-pype vir vloerverwarmingstelsels lewer (wat aan die langtermyngebruikstandaard van 110 ℃/50 jaar moet voldoen), is die opbrengskoers van huishoudelike ondernemings oor die algemeen minder as 75%, en die tegniese bottelnek moet deurgebreek word.
Teen die pynpunte van die bedryf het Yongte Plastic Machinery se onafhanklike ontwikkelde vierde generasie PPR-pypproduksielyn 'n tegnologiese deurbraak behaal. Die nuwe dubbel-taps-skroef wat met die toerusting toegerus is, het die aspekverhouding tot 35: 1 geoptimaliseer en 'n spesiale draadkombinasie aangeneem, wat die verblyftyd van die materiaal in die skroef met 28%verkort, die smelt-eenvormigheid tot 98,7%verbeter en die risiko van hegting effektief verminder. Die intelligente temperatuurbeheerstelsel is toegerus met 'n temperatuurbeheer akkuraatheid van ± 0,5 ℃. Met die vakuumgrootte -tegnologie kan die ronde fout van die pyp binne 0,3 mm beheer word, en die afwykingsyfer van die muurdikte is ≤ 1,2%, wat baie hoër is as die bedryfstandaard. Die outomatiese produksiestelsel versamel data in reële tyd deur 128 stelle sensors om die reaksie-aanpassing van die produksieparameters op die vlak van millisekondes te bereik, en die produksiedoeltreffendheid word met 40% verhoog in vergelyking met tradisionele toerusting, en die energieverbruik van die eenheid word met 22% verminder.
Op die oomblik voer die tegniese span van Yongte Plastic Machinery 72 uur deurlopende ontfoutingbedrywighede uit. Die taakmag, wat bestaan uit 15 senior ingenieurs, het drie rondes van parameteroptimaliserings iterasies voltooi en 12 sleutelaanwysers wat akkuraat verstel is, soos die gladheid van die binne- en buitenste oppervlaktes van die pype en die ringstyfheid. In onlangse toetse duur die produksielyn al meer as 120 uur stabiel, en die prestasie-aanwysers van die PPR-pype wat geproduseer is, het die internasionale gevorderde vlak bereik: hidrostatiese sterkte (20 ℃/50 jaar) ≥25MPA, longitudinale krimpingskoers <1,5%, en higiëne-aanwysers voldoen ten volle aan die GB/T 18742-2017-standaard.
"Ons het 'n databasis opgestel wat 136 stelle prosesparameters dek en AI -algoritmes gekombineer om intelligente voorspelling en optimalisering van die produksieproses te bewerkstellig." Die hoofingenieur wat aan die inbedryfstelling deelgeneem het, het 'byvoorbeeld vir die verskille in die kenmerke van verskillende groepe grondstowwe bekendgestel, en die stelsel kan outomaties ooreenstem met die optimale skroefsnelheid en temperatuurkurwe om stabiele kwaliteit van die produk te verseker.'
Die tegnologiese deurbraak van Yongte Plastic Machinery demonstreer nie net die maatskappy se diepgaande tegniese opeenhoping op die gebied van hoë-end-toerustingvervaardiging nie, maar spuit ook nuwe momentum in die ontwikkeling van die bedryf. Met die diepgaande bevordering van die produksielyn-inbedryfswerk, word verwag dat dit die binnelandse hoë-temperatuurbestande, hoë-toogheid PPR-pypopbrengskoers tot meer as 90%sal bevorder, wat my land se plastiekpypbedryf help om na die hoë en intelligente ontwikkeling te beweeg.
