Yongte Plastic Machine -skroef: met hoë gehalte en wetenskap, ooreenstem met die produksiebehoeftes van kliënte
Op die gebied van plastiek -extrusie -toerusting is die skroef die kern "hart" -komponent, en die werkverrigting daarvan bepaal die produksiedoeltreffendheid, die kwaliteit van die produk en die ekonomiese voordele van ondernemings direk. Gesaghebbende gegewens toon dat onbehoorlike skroefontwerp en materiaalkeuse kan lei tot 'n afname van 30%-50%in die produksiedoeltreffendheid, 'n produkafwykingsyfer wat tot meer as 20%styg, en selfs toerustingfoute wat hoë stilstandverliese veroorsaak. Yongte Plastic Machine is al baie jare diep betrokke by die bedryf en het nog altyd skroeftegnologie -navorsing en -ontwikkeling as die kernmededingendheid beskou. Met materiaalkeuse van hoë gehalte en wetenskaplike ontwerp, bied dit kliënte baie aangepaste ekstruderingsoplossings.
Die skroef onderneem sleutelfunksies soos plastisering en vermenging, materiaalvervoer en drukvestiging in die plastiek -ekstruderingsproses. Byvoorbeeld, onvoldoende lengte-tot-deursnee-verhouding (L/D) sal die verblyftyd van die materiaal verkort. Volgens eksperimentele gegewens, wanneer die lengte-tot-deursnee-verhouding daal van 30: 1 tot 20: 1, daal die plastisiserings-eenvormigheid met ongeveer 40%, wat lei tot defekte soos korrelheid en onvoldoende sterkte van die produk; Onredelike kompressieverhoudingskonfigurasie. As 'n lae kompressieverhouding (<2.5) skroef gebruik word vir kristallyne plastiek (soos PE en PP), sal die materiaal nie volledig gesmelt word nie, en die ekstrusiedruk sal met meer as 30%verlaag word, wat lei tot 'n ongelyke pypwanddikte en 'n ruwe filmoppervlak. Daarbenewens sal die swak slytweerstand van die skroefmateriaal die draaddrag versnel. Die lewensduur van gewone koolstofstaalskroewe in die verwerking van hoë gevulde materiale (soos kalsiumkarbonaatinhoud van meer as 40%) is slegs 1/3 van dié van nitrided-staalskroewe. Die verhoogde vervangingsfrekwensie verhoog nie net die onderhoudskoste nie, maar veroorsaak ook 'n verlies aan produksievermoë van 15% -20% as gevolg van gereelde sluitings.
Yongte Plastic Machinery is deeglik bewus van die deurslaggewende impak van skroefprestasie op die produksie. Dit volg streng op wetenskaplike standaarde in materiaalkeuse en bied gediversifiseerde materiale van hoë gehalte vir verskillende produksiescenario's en kliëntebehoeftes. Vir gewone plastiek-ekstrudering-scenario's gebruik Yongte-plastiekmasjinerie nitridende staalskroewe, wat behandel word met oppervlakgas-nitridering om 'n nitridedlaag te vorm met 'n dikte van 50-80μm en 'n hardheid van tot HV1000+ (gelykstaande aan HRC70). Die slytweerstand is meer as 5 keer die van gewone staal, en dit kan die erosie van swak korrosiewe grondstowwe weerstaan. Onder mediumbelastingomstandighede kan dit verseker dat die toerusting langer as 8 000 uur deurlopend en stabiel kan werk, wat die klant se aanvanklike beleggingskoste van toerusting effektief kan verlaag; Te midde van die ingewikkelde behoeftes van hoëvullende en baie korrosiewe materiaalverwerking, het Yongte-plastiekmasjinerie 'n dubbele legeringsskroef gelanseer, wat slytasie-weerstandige legeringslae soos wolframkarbied en chroomkarbied met hoë kwaliteit substraat kombineer. Die hardheid van die oppervlak bereik HRC55-65, en die slytweerstand is 3-5 keer die van nitride staal. Dit het sterk chemiese stabiliteit en kan suur- en alkali-omgewings met 'n pH-waarde van 2-13 weerstaan. In die produksie van 40% glasveselversterkte PA of 'n hoë-inhoud PVC-stabilisatorformule, word die lewensduur tot 3-5 jaar verleng, wat die onderhoudskoste en stilstandverliese aansienlik verminder.
Benewens materiale van hoë gehalte, streef Yongte plastiekmasjinerie ook wetenskap en innovasie in skroefontwerp. Van die aspekverhouding en die kompressieverhouding van die skroef tot die gesegmenteerde struktuur en mengselemelkonfigurasie, is elke parameter en detail streng bereken en herhaaldelik getoets. In die lig van die verskillende materiële eienskappe van kristallyne plastiek, amorfe plastiek, termosensitiewe plastiek, ens., Bied Yongte -plastiekmasjinerie aangepaste skroefstrukture: 'n skielike kompressie -gedeelte is ontwerp vir kristallyne plastiek, sodat die materiaal in 'n kort tyd saamgepers kan word, wat 25% meer doeltreffend is as die graadstruktuur; Geleidelike skroewe met 'n lae skuif word geoptimaliseer vir termosensitiewe materiale (soos PVC), wat die skuifhitte met 30%verminder, en die agteruitgang van die materiaal effektief vermy, en om te verseker dat die produkkwalifikasietempo bo 98%gehandhaaf word. Terselfdertyd kan die skroef ook buigsaam gekonfigureer word met statiese mengers, verspreide vermengingsgedeeltes en ander komponente. In die mede-ekstrusieproses kan die spesiale mengstruktuur die smelttemperatuurskommeling binne ± 2 ° C beheer, aan die produksiebehoeftes van presisieprodukte voldoen en sterk ondersteuning bied vir kliënte om die produksievermoë uit te brei.
"Ons doel is om elke skroef Yongte -plastiekmasjien 'n 'doeltreffende enjin' op die produksielyn van die kliënt te maak." Die tegniese direkteur van Yongte Plastic Machine het gesê: "Van materiaalkeuse tot strukturele ontwerp, ons is altyd klantgerig, en deur wetenskaplike tegniese oplossings pas ons by die produksiescenario's van die kliënt tot die grootste mate om kliënte te help om die koste te verminder en doeltreffendheid te verhoog. Volgens die werklike gevalle van die statistiek van die Yongte-plastiekmasjien het 'n gemiddelde produksiedoeltreffendheid van die algehele bedryfskoste van die produksiekoers van minder as 5%, en 'n 35%het 'n 35%. toerusting. "
Met die volgehoue strewe na skroefgehalte en tegnologie, het Yongte Plastic Machine produksieprobleme vir baie ondernemings suksesvol opgelos en het hy wye erkenning in die mark gekry. In die toekoms sal Yongte Plastic Machine voortgaan om die navorsing en ontwikkeling van skroeftegnologie te verdiep en die ontwikkeling van die plastiekverwerkingsbedryf van hoë gehalte met beter produkte en dienste te help.
