Qingdao Yongte Plastic Machinery se Wood Plastic Floor -produksielyn het die proeflopie suksesvol voltooi
Qingdao Yongte Plastic Machinery het onlangs die proeflopie van 'n nuwe generasie houtvloer van houtvloere suksesvol voltooi. Die produksielyn vir houtplastiekvloer wat hierdie keer suksesvol getoets is, is die resultaat van twee jaar se navorsing en ontwikkeling deur Yongte Plastic Machinery. In die lig van die industrie-pynpunte soos ongelyke materiaalverspreiding en ernstige toerusting in die tradisionele hout-plastiek-ekstrudering, is 'n tweestap-mede-mixing-ekstruderingstelsel innoverend gebou. Die voorkant van die stelsel is toegerus met 'n doeltreffende, deurlopende interne menger, wat plastiekdeeltjies en houtvesel-grondstowwe vooraf kan voorkom om 'n eenvormigheid van 92% in die aanvanklike vermenging van materiale te verkry; Die agterkant van die φ75/156 Parallel Twin-skroef Hoofmasjien gebruik 'n 48: 1-ultra-langdiameter-verhouding-ontwerp, gekombineer met 'n modulêre boublok-skroefstruktuur, om diep vermenging van materiale in die smeltplastiekstadium te verkry, en uiteindelik 'n dinamiese mengsel van eenvormigheid van ≥98%te bereik, wat die gemiddelde van die bedryf ver is. Die skroefvat neem gevorderde bimetaal-sentrifugale giettegnologie aan, en 'n wolfraamkarbied-dra-weerstandige laag word op die legeringsstaalmatriks saamgestel. Die oppervlakhardheid bereik HRC65-70. Volgens die toets van 'n derdeparty-organisasie is die slytweerstandskoëffisiënt 3 keer hoër as dié van tradisionele Nitrided-materiale. Die ontwerpte lewensduur onder deurlopende bedryfsomstandighede is meer as 8.000 uur, wat die bedryfs- en onderhoudskoste van die toerusting aansienlik verminder.
Op die toetsterrein het die produksielyn uitstekende produksieprestasie getoon. Die stabiliteitstoetsdata vir 72 opeenvolgende ure het getoon dat die produksielyn stabiel kan loop met 'n snelheid van 1,8 m/min, en die maksimum ekstruderingsvolume kan 450 kg/h bereik, wat die produksie van volgrootte houtplastiekvloer kan bereik met 'n breedte van 100-300 mm en 'n dikte van 5-15 mm. Tydens die produksieproses versamel en ontleed die intelligente beheerstelsel 32 sleutelparameters soos temperatuur, druk en wringkrag in reële tyd, en verstel die skroefsnelheid en verwarmingskrag outomaties deur die AI -algoritme om die stabiliteit van die produksieproses te verseker. Volgens die gesaghebbende toets van die National Building Materials Testing Centre, bereik die statiese buigsterkte van die voltooide houtplastiekvloer 48MPA, die elastiese modulus is 4500MPa, die slytweerstandsrevolusie is meer as 10.000 omwentelinge, en die waterdigte koers word op ≤0,3%beheer. Dit is beter as die GB/T 24508-2023 nasionale standaard in 12 kernaanwysers soos weerweerstand en vlamvertraging.
Intelligensie en groenheid het die kernmededingendheid van hierdie produksielyn geword. Die geïntegreerde PID -temperatuurbeheermodule besef presiese beheer van die vat temperatuurgradiënt deur verspreide sensors, met 'n kontrole -akkuraatheid van ± 1 ℃; Die geslote lus-terugvoerstelsel wat bestaan uit die aanlyn-dikte-maat en die laserkalibrasietoestel, kan die dikte van die bord binne ± 0,05 mm streng beheer, wat die hoë-presisie-vorm van die produk verseker. Die negatiewe drukstofverwyderingstelsel neem 'n drie-fase filtrasie-ontwerp aan, gekombineer met sikloonskeiding en sak van die sakstofverwydering, sodat die stofkonsentrasie in die werkswinkel stabiel laer is as 5 mg/m³, wat aan die vereistes van die industriële skoon werkswinkel van ISO 14644-1-standaard voldoen. Daarbenewens het die toerusting sterk materiaalversoenbaarheid, ondersteun hoofstroom-plastiekbasismateriaal soos PE, PP en PVC, kan dit aanpas by 30% -60% van die toevoeging van houtvesel, en is dit versoenbaar met landbouafval soos bamboesvesel en rysskilpoeier, wat 'n tegniese oplossing bied vir herwinning van hulpbronne.
Bedryfskenners het daarop gewys dat die suksesvolle verhoor van die produksielyn van verreikende belang is. Aan die een kant het die presisie-ekstruderingsbeheer, materiaalversoenbaarheid en intelligensievlak die internasionale gevorderde vlak bereik, wat na verwagting die algehele tegniese vlak van die binnelandse houtplastiese toerustingbedryf sal bevorder; Aan die ander kant, in vergelyking met tradisionele houtplastiese produksielyne, kan die toerusting die produksiedoeltreffendheid met meer as 20% verhoog en die energieverbruik met 15% verminder. Daar word verwag dat die bedryf elke jaar meer as 300,000 ton plastiekafvalvrystellings sal verminder. Met die voortdurende uitbreiding van die toepassing van houtplastiese saamgestelde materiale in argitektoniese versiering, buitelugfasiliteite en ander velde, sal hierdie produksielyn die bedryf se skuif na hoë en groen rigtings versnel en die vervaardiging van toerusting bydra tot die verwesenliking van die doelwit "Dual Carbon".
