Ekstrusie giet van plastiek profiele is 'n belangrike skakel in plastiek verwerking.
In die proses van plastiekprofiel-ekstrusie word die plastiekmateriaal wat deur die ekstruder gesmelt en geplastiseer is, in 'n voorlopige profiel met 'n sekere vorm en grootte geëxtrudeer. Op hierdie tydstip is die profieltemperatuur egter hoër, die vorm is nie heeltemal vas nie en die grootte is nie presies genoeg nie.
Vormverwerking is om die grootte van die pas geëxtrudeerde termoplastiese profiel deur 'n spesifieke toestel en proses af te koel, te genees en akkuraat te beheer, sodat dit die finale gewenste vorm, dimensionele akkuraatheid en werkverrigting kan verkry.
Algemene verstellingsmetodes sluit in vakuumverstelling en waterverkoeling. Vakuumvorming is die gebruik van vakuum-adsorpsiekrag om die warm plastiekprofiel aan die binnewand van die vorm te laat vassit, om sodoende akkurate vorm en grootte te verkry. Waterverkoelde vorming is om die profiele vinnig af te koel deur sirkulerende koue water om hulle te laat stol en vorm.
In die vormingsproses is dit ook nodig om die verkoelingspoed en verkoelingsuniformiteit te beheer om interne spanning, vervorming of oppervlakdefekte te vermy. Terselfdertyd moet die ontwerp van die vormingstoestel en die instelling van die prosesparameters geoptimaliseer word volgens die eienskappe van die plastiekmateriaal, die vorm en groottevereistes van die profiel en ander faktore om die vervaardiging van hoë kwaliteit plastiek te verseker profiel produkte.
Byvoorbeeld, in die vervaardiging van plastiek deur- en vensterprofiele, deur ekstrudering, kan die profiele akkurate dwarssnitvorm, gladde oppervlak en stabiele grootte hê om aan die samestelling en gebruiksvereistes van deure en vensters te voldoen.