In die produksieproses van PVC-bedekte skuimbord is die probleem van borrelbreek 'n meer algemene maar moeilike verskynsel. Die volgende is 'n ontleding van die tipiese oorsake en teenmaatreëls.
Eerstens is die swak gehalte van grondstowwe een van die belangrike redes vir borrelbreek. As die suiwerheid van die PVC-hars nie genoeg is nie, of die ontbindingstemperatuur van die blaasmiddel nie gepas is nie, kan dit skuim veroorsaak. Byvoorbeeld, die gebruik van lae-gehalte blaasmiddels kan ongelyke gasvrystelling tydens die skuimproses veroorsaak, wat lei tot oormatige plaaslike druk, wat veroorsaak dat die sel bars.
Onbehoorlike instelling van verwerkingsparameters is ook 'n sleutelfaktor. As die ekstrusietemperatuur te hoog is, sal die skuimmiddel voortydig ontbind, die gas sal te vinnig ontsnap, en die borrelwand kan nie die druk weerstaan en breek nie. Die temperatuur is te laag, dit sal lei tot swak plastisering van die materiaal, en ook die stabiliteit van die borrel beïnvloed.
Daarbenewens kan onredelike vormontwerp ook borrels laat bars. Byvoorbeeld, die vloeikanaalontwerp van die vorm is onredelik, wat lei tot ongelyke vloei van materiale in die vorm, ongelyke verspreiding van plaaslike druk en maklik om borrel te laat breek.
In die lig van bogenoemde redes kan ooreenstemmende teenmaatreëls getref word.
Vir grondstowwe moet verskaffers streng gekeur word om die gebruik van hoëgehalte PVC-hars en geskikte blaasmiddels te verseker.
Wat prosesparameters betref, is dit nodig om die mees geskikte ekstrusietemperatuur, druk en ander parameters te vind deur baie toetse en optimalisering.
In die vormontwerp is dit nodig om die kenmerke van die produk en produksievereistes te kombineer om redelike vloeikanaalontwerp en strukturele optimalisering uit te voer.
Kortom, dit is van groot belang om die redes vir die bars van die skuim van PVC-velskuimbord diep te verstaan en doeltreffende teenmaatreëls te tref om produkkwaliteit en produksiedoeltreffendheid te verbeter.
