Yongte is 'n toonaangewende Chinese vervaardiger van Co-extrusion WPC Decking Machine wat pasgemaakte oplossings bied vir weerbestande WPC-profiele. Die gevorderde mede-ekstrusie-tegnologie verwerk WPC-korrels en gemodifiseerde PE-meesterbatch om eenvormige WPC-profiele vir buitedek, heinings en bekleding te produseer.
Yongte Co-ekstrusie WPC-dekmasjien kombineer hoë produktiwiteit, energie-doeltreffendheid en betroubaarheid, wat voortreflike, langdurige weerbestande WPC-produkte van herwonne materiale produseer. Dit smelt en plastiek hout-plastiekkorrels/-fragmente via 'n koniese dubbelskroef-ekstruder en gemodifiseerde PE-korrels deur 'n enkelskroef-ekstruder, en druk dit dan uit in 'n gespesialiseerde vorm om gewenste vorms te vorm. Sy tapse vatontwerp verhoog mengdoeltreffendheid, verseker stabiele smeltdruk, kompakteer materiaal tot 1,3 g/cm³, en versterk strukturele integriteit. Toegerus met hoëspoedverkoeling/kalibrasie, stabiele vastrap en outomatiese sny, hanteer dit diverse WPC-produkte deur vinnige vormveranderings.
Yongte Co-ekstrusie WPC-dekmasjien los herwinde materiaalkwessies op soos swak weerbestandheid en kleurinkonsekwentheid. Deur 'n hoë-gehalte gemodifiseerde PE-laag op die WPC-kern saam te ekstrudeer, skep dit aanpasbare houtkorrelprodukte wat meer as 10 jaar in die buitelug hou.
|
Kernmateriaal |
PP/PE en hout saamgestelde korrels/vlokkies |
|
Ko-ekstrusie materiaal |
Gemodifiseerde PE korrels met kleur meesterbatch |
|
Materiaal voerder |
Outomatiese skroefvoerder |
|
Hoof-ekstruder |
SJSZ65/132 Koniese dubbelskroef-ekstruder |
|
Mede-ekstruder |
SJ35 of SJ45 enkelskroef-ekstruder |
|
Bosselering |
Aanlyn 3D-reliëftoerusting |
|
Verkoeling |
6-8 meter vlekvrye staal koeltafel |
|
Traksie |
Dubbel ruspe trekker |
|
Sny |
Outomatiese snyer |
|
Stapelaar |
6m produk outomatiese stapelaar |
|
Elektrisiteitsbeheer |
ABB-omskakelaar, Siemens-kontrakteur, Omron-temperatuurbeheer |
|
Produksie spoed |
0,5-2 meter/minuut |
|
Ekstrusie kapasiteit |
150-200 kg/uur |
|
Installasie krag |
125KW |
|
Kragverbruik |
Ongeveer 60KW |
|
Sertifikaat |
CE-sertifisering |
1. Outomatiese toevoerder: Die primêre ekstruder is toegerus met 'n skroefvoerder, terwyl die mede-ekstruder 'n vakuumsuigvoerder gebruik.
2.SJSZ65/132 Koniese Twin Screw Extruder: Hierdie model is toegerus met 'n servomotor, wat 'n 15-20% vermindering in kragverbruik fasiliteer, 'n vertikale ratkas wat stabiele en robuuste produksie verseker, 'n bimetaalskroef en SKD-vat vir langdurige gebruik, en 'n outomatiese temperatuurbeheerstelsel.
3.SJ35 Mede-ekstruder: Hierdie mede-ekstruder is toegerus met 'n droogbak en 'n outomatiese stelsel, met 'n uniek ontwerpte skroefprofiel om die smelt en eenvormige vloei van materiale te waarborg.
4.Co-extrusion Mould: Gemaak van premium 3Cr17 vorm staal, hierdie vorm beskik oor 'n goed ontwerpte ko-ekstrusie matrys holte en kern laag matrys holte vloei, presiese gesoneer temperatuur beheer, 'n modulêre ontwerp vir konsekwente vorming dimensies, en vinnige posisionering penne vir eenvoudige installasie.
5.Aanlyn 3D-bosseleertoerusting: Om die houtkorrel-estetiese en anti-gly-eienskappe van Wood Plastic Composite te versterk, het ons 'n aanlyn 3D-diep bosseleermasjien geïntegreer. Hierdie toerusting kan op die kalibrasietabel van die WPC-ekstrusielyn aangebring word om 'n meer outentieke houtkorrel-effek te produseer. Die reliëfrol is ontwerp om uitruilbaar te wees, wat die vervaardiging van diverse houtteksture moontlik maak.
6. Kalibrasie- en Verkoelingstafel: Gemaak van 'n enkele plaat 304-vlekvrye staal met 'n optimale pypuitleg, dit beskik oor omvattende elektriese oplig- en laterale aanpassingsvermoëns, en 'n waterstelsel wat oor sy hele lengte strek. Dit is goed geskik vir vinnige verkoelingstelsels, maklik om te installeer en in stand te hou, en die watertenk is toegerus met 'n filter om besoedeling te voorkom.
7.Traksiemasjien: Rubber van hoë gehalte verseker langlewendheid, die bandvlakoppervlak verseker vastrapwrywing, dubbelstadium-vermindering verskaf oorgenoeg vastrapwringkrag, en die voëlvlerk-beskermende bedekking vergemaklik werking en instandhouding.
8.Snymasjien: Toegerus met outomatiese sny met vaste lengte, 'n 304 vlekvrye staal paneel, 'n volledig toegemaakte stofversamelingstelsel om stofbesoedeling te versag, 'n servomotor, en gespesialiseerde materiaal snylemme vir hoëspoed sny om afsplintering te voorkom.
9.Elektriese beheerstelsel: Toegerus met 'n ABB-omskakelaar, Omron-temperatuurbeheerder, Siemens-kontrakteur, en 'n PLC-beheerstelsel is beskikbaar as 'n opsie. Alle kontaktors en drade binne ons elektriese kaste is netjies gerangskik, met draadnommers duidelik gemerk volgens 'n gestandaardiseerde patroon. Voldoende speling tussen komponente maak voorsiening vir maklike bediening deur elektrisiëns. Alle bykomende bedrading gebruik vinnigkoppelproppe (wat die behoefte aan klantbedrading uitskakel), wat gerief en veiligheid verseker.
10. Produkstapelaar: 6-meter outomatiese stapelaar.
Deur kritieke industriepynpunte van herwinde WPC-materiaal aan te spreek—onvoldoende weerbestandheid en ongelyke kleur—Yongte se gevorderde mede-ekstruderingstegnologie voeg 'n hoëgehalte-gemodifiseerde PE-oppervlaklaag by die WPC-kern. Hierdie dubbellaagstruktuur maak nie net aanpasbare houtnerfafwerkings en kleuropsies moontlik nie, maar lewer ook uitstekende weerbaarheid: die buitelug-WPC-profiele weerstaan UV-straling, vog en temperatuurskommelings, wat 'n lewensduur van meer as 10 jaar verseker.
Yongte-masjienvoordele: menssentriese ontwerp en industriële graad duursaamheid
Yongte het 'n standvastige toewyding tot innovasie en die strewe na uitnemendheid in die vervaardiging van houtplastiek saamgestelde (WPC) masjinerie volgehou. Ons volhard daarin om hoësterkte, skuurbestande materiale te gebruik, tesame met noukeurige smeetegnieke en meervlakkige kwaliteitbeoordelings, om te verseker dat ons masjinerie hoëfrekwensie-operasies en ernstige industriële toestande kan verduur - wat blywende betroubaarheid vir jou produksieprosesse bied.
Ons WPC-masjiene is toegerus met premium vertikale direkte-verbinding ratkaste, wat uitsonderlike werkverrigting bied:
l - Hoë transmissiedoeltreffendheid en robuuste vragdravermoë fasiliteer stabiele, deurlopende produksie
l - Kompakte ontwerp bespaar installasiespasie, wat hulle geskik maak vir werkswinkels met beperkte afmetings
l - Superieure verseëlingsmeganismes voorkom olielekkasie, tesame met buitengewone hitte-afvoervermoë, wat dienslewe verleng
l - Gebruikersvriendelike instandhoudingsontwerp verminder stilstandtyd en bedryfsuitgawes
Innoverende servomotors dryf ons stelsels aan en lewer aansienlike waarde aan u produksie:
l - Energiebesparing van 15-20% in vergelyking met konvensionele motors, waardeur langtermyn bedryfskoste verminder word
l - Presiese beheer oor spoed en wringkrag verseker konsekwente produkkwaliteit en stabiele uitset
l - Vinnige reaksie, lae vibrasie en ultrastil werking verbeter die werkswinkelomgewing
l - Lang dienslewe en minimale instandhoudingsvereistes verlaag totale eienaarskapkoste (TCO)
l - Intelligente spoed- en uitsetregulering pas by dinamiese produksie-eise aan
Die volledig geïntegreerde WPC-produksielyn is ontwerp vir topdoeltreffendheid en gebruiksgemak:
l - Outomatiese prosesse sluit in outomatiese voeding, temperatuurbeheer, sny en stapel, waardeur arbeidskoste verminder word
l - 'n Opsionele outomatiese materiaalmeng- en doseerstelsel bied 'n omvattende sleutel-sleuteloplossing
l - ’n PLC-programmeerbare beheerstelsel, in samewerking met servomotortegnologie, maak outomatiese spoedsinchronisasie-aanpassing moontlik
l - 'n Intuïtiewe bedryfskoppelvlak verminder opleidingstyd en versag menslike foute
Ons beklemtoon veiligheid, stabiliteit en internasionale nakoming deur die gebruik van hoëgehalte-komponente:
l - Toegerus met ABB frekwensie-omsetters, Siemens/Schneider-kontaktors en Omron-temperatuurbeheerders
l - Siemens PLC-beheerstelsel verseker betroubare werkverrigting en eenvoudige programmering
l - Kabels is netjies gerangskik met duidelike etikette vir vinnige probleemopsporing en instandhouding
l - Voldoen aan wêreldwye veiligheidstandaarde, insluitend EN ISO 12100 (Masjinerieveiligheid), EN 60204-1 (Masjiniese elektriese toerusting) en EN 61000-reeks EMC-standaarde—wat wêreldwyd aan uitvoervereistes voldoen
Ontwerp vir volgehoue werkverrigting in streng produksie-instellings:
l - Masjienbasis gemaak van soliede staalplate, verwerk deur CNC-sny en poleer vir presiese afmetings en strukturele ewewig
l - Rigiede raamontwerp verseker 20+ jaar se deurlopende werking sonder vervorming
l - Alle materiaal/water-kontakkomponente is vervaardig van 304-vlekvrye staal om roes en korrosie te voorkom
l - Skroef en loop is aangepas vir WPC-verwerkingsvereistes:
l - Bimetaalskroewe en SKD-vate vir WPC-ekstruders
l - WR7/WR5 slytvaste materiale vir pelletiseerderskroewe/vate
l - Dienslewe is 1,5-2 keer langer as standaardkomponente
l - Poeierbedekkingsafwerking verhoog estetiese aantrekkingskrag, lewer uitstekende anti-roesbeskerming en verseker kleur eenvormigheid
l Waarborgtydperk: 3 jaar waarborg vir die primêre masjienkomponente
l Voorversendingtoetsing: Elke masjien ondergaan prestasie- en stabiliteit-evaluasies om hoëgehalte-uitset te verseker
l Professionele ondersteuning ter plaatse: Ons ingenieurspan bied installasie-, ingebruikneming- en operateuropleiding om 'n naatlose begin te verseker
l Lewenslange tegniese konsultasie en voorsiening van onderdele vir ononderbroke produksie
