Yongte is 'n professionele vervaardiger vir 'n volledige WPC-dekproduksiemasjien met hoë gehalte en uitstekende diens. ons verskaf die sleutelproduksielyn vir 'n sleutel-projek van A tot Z, insluitend plastiekvermorsingsherwinningsmasjien, houtpoeiermaakmasjien, WPC-mengmasjien, WPC-granulasiemasjien, WPC-dek-ekstrusielyn, bosseleermasjien, skuurmasjien, borselmasjien en ander hulptoerusting.
Yongte, 'n toonaangewende vervaardiger in China van Wood Plastic Composite (WPC)-dekproduksiemasjiene, bied 'n stabiele en doeltreffende grootskaalse produksielyn met omvattende sleutel-projekdienste. Die proses behels die kombinasie van herwinde PP/PE-plastiek met houtpoeier deur middel van ekstrusie—materiaalvorming deur vormstoot—om duursame en waterdigte dekplanke te vervaardig.
Hierdie WPC-dekplanke vereis minimale instandhouding, wat hulle onderskei van natuurlike hout, terwyl dit steeds die estetiese aantrekkingskrag van natuurlike houtteksture vasvang. Dit maak hulle 'n aantreklike keuse vir gebruikers wat die voorkoms van die natuur begeer met die praktiese voordele van moderne materiale.
Ter opsomming, Yongte bied 'n betroubare en doeltreffende oplossing vir WPC-dekmasjinerie, wat herwinde materiale gebruik om produkte te skep wat hout naboots, maar tog uitstekende voordele bied. Ons volledige end-tot-end-oplossing sluit plastiekherwinning, houtpoeiervoorbereiding, vermenging, samestelling, ekstrusie, bosseleerwerk, oppervlakafwerking en finale stapeling in. Dit stel kliënte in staat om volledige produksiefasiliteite te vestig, wat grondstowwe in voltooide dekplanke omskep.
| Toerusting naam | Eenheid. kapasiteit | Toepassing |
| Plastiek herwinning masjien | 300 kg/uur | dit word gebruik vir die herwinning van die plastiekafval in plastiekvlokkies wat gebruik kan word vir die maak van WPC-produkte, die plastiek kan PP- of PE-film/bottels/doppies/blikkies wees, dit sluit die breek-, was- en droogproses in. |
| Houtpoeier maak masjien | 400 kg/uur | dit word gebruik vir die maak van houtmateriaal in 80-100 maas houtpoeier, die houtmateriaal kan groot hout, houtskyfies, houtsaagsels, rysdop, rysstrooi, katoenstrooi, koringstrooi wees, dit sluit die houtsplintering, houtbreek, houtslyp en houtdroogproses in |
| WPC mengmasjien | 600 kg/uur | dit word gebruik vir die vermenging van plastiek, hout en chemiese bymiddels volgens die formulering, die houtinhoud kan 60-70% wees. |
| WPC granulasie masjien | 500 kg/uur | dit word vir die eerste keer gebruik deur ekstrusie en samestelling van die hout en plastiek, met hierdie WPC-korrelproses kan dit verseker dat die hout en plastiekmateriaal goed saamgestel is en die finale produksterkte sal goed wees. |
|
WPC profiel co-ekstrusie masjien |
150 kg/uur | dit word vir die tweede keer gebruik ekstrudering en samestelling van die hout en plastiek, dit is toegerus met die ekstrusie-, giet- en verkoelingstelsel om die WPC-produkte in die verlangde grootte en vorm te maak, die kliënt kan verskillende WPC-produkte in hierdie masjien maak deur die vorm te verander |
| aanlyn reliëfmasjien |
|
dit word gebruik vir die maak van houtpatroon op die WPC-produkte |
| WPC profiel vorms |
|
dit sal die grootte en vorm van die WPC-produkte bepaal |
| Skuur en borselmasjien |
|
dit word gebruik om growwe oppervlak op die WPC-produkte te maak |
1, Plastiekherwinningsmasjien
Hierdie stelsel is spesifiek ontwerp, kan 'n mens sê, vir die hantering van verskillende soorte plastiekafval, wat items soos PP- en PE-afvalplastiek insluit, maar nie beperk is tot dit nie. Hierdie plastiekafval kan die vorm aanneem van films, bottels, daaglikse plastiekvullis en selfs afval van produksieprosesse. Die funksies van hierdie stelsel is nogal talryk; dit behels die fynmaak van die plastiek in kleiner stukke, die was van hierdie stukke om kontaminante te verwyder, dit deeglik af te droog en dan die skoongemaakte materiaal te korrelvorm om korrels te skep wat vir verskeie doeleindes hergebruik kan word en sodoende herbruikbare plastiekkorrels vorm wat weer in sirkulasie geplaas kan word.
2, Houtpoeier maak masjien:
Hierdie masjien het die vermoë om, op 'n manier, houtafval te verwerk. Die tipes houtafval wat dit kan hanteer, sluit in saagsels, houtskyfies, rysdop, strooi en ander landboureste wat dikwels agterbly. Die eindproduk van hierdie masjien is 'n fyn houtpoeier, met deeltjiegroottes wat wissel van 80 tot 100 maas, wat 'n stabiele deeltjiegrootte deur die proses bereik. Hierdie poeier is fyn, en dit word vervaardig uit verskeie bronne van houtafval, wat dit redelik veelsydig maak in sy toepassings.
3, WPC-mengmasjien vir houtplastiek:
Hierdie masjien neem verskeie materiale soos plastiekkorrels, houtpoeier—tot omtrent sestig of sewentig persent, miskien—en ook 'n paar stabiliseerders, koppelmiddels en verskeie bymiddels wat gebaseer is op, wel, jou spesifieke formule, om 'n mengsel te skep. Dit verseker dat die materiaalkwaliteit konsekwent bly voordat dit deur die proses van samestelling gaan, wat baie noodsaaklik is.
4, WPC-granulasiemasjien:
dit is professionele toerusting wat spesiaal gebruik word om hout-plastiek saamgestelde WPC-korrels te vervaardig.dit pelletiseer die gemengde materiaal. Die doel hiervan is om korrels van WPC te produseer wat van hoë gehalte is. Hierdie proses maak seker dat daar eenvormige plastisering is tydens iets wat ekstrusie genoem word, wat in werklikheid belangrik is vir die volgende stappe.
5, WPC-dek-ekstrusiemasjien:
Die Yongte WPC Decking Extrusion Line, ouitset het met 15–20% toegeneem in vergelyking met standaard WPC-ekstrusielyne. dit is regtig die kerntoerusting in hierdie hele produksielynopstelling. Hierdie lyn bevat 'n hoë-doeltreffende koniese dubbelskroef-ekstruder,WPC-dekvorms, Kalibrasie- en verkoelingstafel, trek- en snymasjien, outomatiese elektriese beheerstelsel.
Hierdie hele opstelling, dit ondersteun die vervaardiging van dekplanke, wat solied of hol kan wees, afhangende van verskeie faktore. Temperatuurbeheer. Ja, dit is noodsaaklik. En skroefontwerp, ja, dit maak ook baie saak. Om nie die vormstruktuur te vergeet nie, wat ook baie belangrik is, wat verseker, of ten minste probeer verseker, 'n stabiele uitset. Die uitset is veronderstel om eenvormige digtheid en 'n uitstekende oppervlakafwerking te hê, of so beweer hulle.
6, Die WPC-produkte kan verwerk word vir oppervlakbehandeling deur reliëfmasjien, ons het beide aanlyn reliëfmasjien en vanlyn reliëfmasjien. aanlyn bosseleermasjien is toegerus in die ekstrusielyn na vorm en voor produk verkoeling, so dit kan baie diep 3D bosseleerpatroon maak, so dit word goed deur kliënte aanvaar.
7, As kliënte van 'n growwe aanraking van WPC-oppervlak hou, kan skuur- en borselmasjien daarvoor werk. daar is baie verskillende tipes skuur- en borselmasjiene, ons is professioneel om die regte masjien vir klant toe te rus volgens sy produksievereistes.
Al hierdie masjiene en prosesse dra by tot die skep van teksture wat soos egte hout lyk, of so word gesê. Dit verbeter op sy beurt die estetika—hierdie woord word dikwels gebruik, is dit nie?—en ook buitelugduursaamheid, wat nogal nodig is, veral vir buitelugprodukte. So, daar het jy dit, 'n reeks masjiene en prosesse, elk met sy eie rol, wat almal op 'n ietwat chaotiese manier saamwerk om iets te produseer wat soos dekplanke kan lyk.
Die WPC-dek wat deur ons masjien gemaak word, wat ons het, is iets wat op verskeie plekke baie gebruike vind. Dit word dikwels gebruik vir buitevloere, wat in werklikheid buite is, en ook in tuine, wat plekke is waar plante groei en mense graag loop. Dan het ons parke, wat ook buitelugruimtes is waar mens die natuur kan geniet, en swembaddekke, wat rondom poele is waar mense swem en ontspan.
Verder is hierdie dek geskik vir openbare wandelpaadjies, wat paadjies is waarop almal in 'n openbare omgewing kan stap. Balkonne en terrasse, daardie areas wat aan geboue geheg is waar mense buite kan staan, baat ook by hierdie materiaal. Dan is daar landskapargitektuur, wat beplanning en ontwerp van buitelugruimtes behels, en hierdie dek kan ook deel daarvan wees.
Daarbenewens kan dit gebruik word vir heinings- en relingstelsels, wat strukture is wat gebiede help beveilig of grense bied. Die stabiliteit van hierdie dek, wat beteken dat dit nie maklik breek of verander nie, tesame met sy lang lewensduur, wat is hoe lank dit hou, maak dit 'n goeie keuse vir baie verskillende soorte projekte, of dit nou in woongebiede is, wat huise is, of kommersiële gebiede, wat vir besigheid is. Dus, dit is redelik veelsydig en pas in verskeie buitelugprojekte.
Die proses toon 'n hoë mate van doeltreffendheid en verseker konsekwente uitkomste regdeur die produksiesiklus, wat deurlopende vervaardiging met aansienlike uitset fasiliteer. Hierdie metodologie blyk veral geskik te wees vir medium- tot grootskaalse fasiliteite wat betrokke is by die vervaardiging van houtplastiek-komposiete. Die proses akkommodeer 'n wye verskeidenheid grondstowwe, insluitend herwonne plastiek soos polipropileen (PP) en poliëtileen (PE), sowel as houtpoeier. Boonop bevat dit landboubiomassa, bestaande uit rysdop, strooi en bamboespoeier. Hierdie vervaardigingstegniek bevorder omgewingsvolhoubare produksie deur plastiek- en houtafval te hergebruik en sodoende by te dra tot sirkulêre ekonomie-inisiatiewe.
Tipies wissel die houtpoeierinhoud van 60% tot 70% om 'n robuuste, houtagtige tekstuur te verkry. Dekoplossings wat houtplastiek-samestellings gebruik, vertoon duursame prestasie-eienskappe. Die voltooide planke demonstreer noodsaaklike eienskappe vir hul toepassing, insluitend weerstand teen water en vog. Hulle bevat middels wat teen-roes en anti-termietbeskerming bied, wat die afwesigheid van krake en vervorming verseker. Die planke handhaaf stabiliteit wanneer dit aan ultravioletstraling onderwerp word, wat hulle geskik maak vir eksterne toepassings, wat minimale instandhouding vereis.
'n Enkele WPC Decking Machine is in staat om 'n verskeidenheid produkte te vervaardig. Deur vorms te verander, kan dit uiteenlopende items skep, soos dekplanke gemaak van houtplastiek-komposiete, verdedigingspanele, muurbedekkings, leunings, pergolas en profiele vir tuinmeubels.
Die ondersteuning wat verskaf word, is omvattend vir sleutel-bediening, wat die ontwerp van aanleguitlegte, leiding oor grondstofformules, toerustinginstallasie, personeelopleiding, na-verkoopbystand en die verskaffing van vervangingskomponente insluit.
