Yongte is 'n kwaliteit verskaffer wat spesialiseer in die vervaardiging van WPC granulasie masjien. Hout-plastiekgranulator is 'n soort toerusting wat afvalhout en plastiek kan meng om herwinbare hout-plastiek saamgestelde deeltjies te maak. Hierdie masjien bestaan gewoonlik uit voerstelsel, breker, roterende siftingstoerusting, menger, pelletiseerder, koeler, verpakkingsmasjien, ens. Die gebruik van houtplastiekgranulator kan die probleem van afvalhout- en plastiekbehandeling goed oplos, omgewingsbesoedeling verminder en verbeter die benuttingsdoeltreffendheid van hulpbronne.
Yongte hout plastiek granulator is 'n spesiale toerusting vir die vervaardiging van hout plastiek saamgestelde deeltjies, hoofsaaklik saamgestel uit voeding stelsel, breker, roterende sifting toerusting, menger, granulator, koeler, verpakking masjien en so aan. Die toerusting meng afvalhout en plastiek, en maak korrelprodukte na verskeie prosesse soos vergruising, vermenging en granulering. Hierdie deeltjie kan gebruik word om vloere, deure en vensters, tuinlandskap en ander produkte te maak, met die voordele van duursaamheid, waterdig, vogbestand, omgewingsbeskerming ensovoorts. In die produksie kan ons houtvormtoerusting die vereistes van houtplastiekdeeltjies aanpas volgens klantbehoeftes om aan die produkkwaliteit en spesifikasievereistes te voldoen.
| Verwerking van materiaal |
PE /PP plastiek en hout samestelling |
| Produksie kapasiteit |
500-600 kg/uur |
| Persentasie houtpoeier |
40-70% |
| Hoofmotorkrag |
90 KW |
| Verhitting krag |
54 KW |
| Masjien grootte |
18 meter *1.5 meter *2.5 meter (Lengte* breedte* hoogte) |
| Uitset materiaal grootte |
<10 mm |
1.Grondstofvoorbereiding: Die afvalhout en plastiek word skoongemaak, gedroog, gebreek en ander voorbehandelingsprosesse om aan die vereistes van die granuleerder vir grondstowwe te voldoen.
2.Grondstofvermenging: die voorafbehandelde hout en plastiek word gemeng, en 'n sekere hoeveelheid bymiddels, soos bymiddels, preserveermiddels, ens., word bygevoeg om die werkverrigting en kwaliteit van die produk te verbeter.
3.Granulasie: Na die gemengde grondstowwe in die granulasiemasjien, na hoë druk, hoë temperatuur en ander toestande van ekstrusie, giet, sny en ander prosesse, om dieselfde spesifikasies van houtplastiekdeeltjies te maak.
4.Verkoeling: Na granulering het die deeltjies ook 'n sekere temperatuur, wat deur die koeler afgekoel moet word om die omgewingstemperatuur te bereik, en terselfdertyd kan die water in die deeltjies vervlugtig en gedroog word om produkkwaliteit te verbeter.
5.Verpakking: Die afgekoelde houtplastiekdeeltjies word verpak, gewoonlik met plastieksakke of papiersakke, om berging, vervoer en sirkulasie te vergemaklik.
Elektriese beheerstelsel: Professioneel toegerus met ABB- of Delta-omskakelaar, Omron-temperatuurbeheerder, Siemens- of Schneider-verskaffers.
Granulator kop sny dele: Die pelletizer kop sny deel is een van die kern komponente van die pelletizer, wat gewoonlik saamgestel is uit verskeie dele, soos die sny kop, die snyer sitplek, die lem, die vaste moer en die reguleer klep. Die verpillingseenheid gebruik 'n hoëspoed-roterende lem om die grondstof in fyn deeltjies te sny, wat verskillende vorms en groottes kan hê. Lemme word gewoonlik van hoëgehalte-legeringswerktuigstaal of vlekvrye staal gemaak om slytasie en korrosie beter te weerstaan en lewensduur te verleng. Die beheerklep kan die afvoerspoed van die gegranuleerde dele presies aanpas om aan te pas by die verwerkingsvereistes van verskillende grondstowwe. Die ontwerp en verwerkingskwaliteit van die pelletiseerder beïnvloed die uitset en effek van die pelletiseerder direk, daarom is dit baie belangrik om hoë kwaliteit grondstowwe te kies en 'n gestandaardiseerde vervaardigingsproses te handhaaf.
Primêre vergruiswaaier: Die primêre vergruiswaaier is 'n soort toerusting vir die verplettering en vervoer van grondstowwe, wat 'n belangrike deel van die stofbehandelingstelsel is. Die primêre drukwaaier bestaan gewoonlik uit rotor, waaier, dop, inlaat en uitlaat en ander dele. Die grondstof gaan die masjien binne deur die toevoerpoort, onder die werking van die hoëspoed-roterende waaier, word getref, gebreek en versprei, en word dan onder die werking van die waaier na die volgende proses gestuur.
Drie-stap-verkoelingstelsel: Die driestap-verkoelingstelsel is 'n soort toerusting wat in die korrelproduksielyn gebruik word, wat gewoonlik bestaan uit drie fases van die koeler, die afvoerklep, die vervoerband en ander dele. In die partikelproduksieproses moet warm partikels afgekoel word om partikeldigtheid en -hardheid te verbeter. Die werkbeginsel van die driestap-verkoelingstelsel is om die warm deeltjies geleidelik deur 'n deurlopende verkoeler af te koel en hul interne humiditeit geleidelik te verminder, om die ideale fisiese eienskappe te bereik en langtermynbergingstoestande te handhaaf. Die temperatuur, lugvolume, invoer- en uitvoerparameters van elke verkoeler kan volgens die verskillende partikelmateriaal aangepas word. Die afgekoelde deeltjies word dan per vervoerband en ander toerusting vervoer en verpak vir daaropvolgende verwerking.
Qingdao Yongte, 'n produksie-georiënteerde onderneming wat tred hou met die tye en voortdurend innoveer, fokus op die ontwerp, vervaardiging en installering van plastiektoerusting. Ons het ervare meganiese ontwerp-elites, professionele produksie- en verwerkingspanne, en verantwoordelike installasie- en ingebruiknemingskundiges bymekaar gebring om kliënte van uitstekende formule-ontwerp en optimaliseringsdienste te voorsien.
