Yonte is daartoe verbind om hoë kwaliteit WPC-deurprofieltoerusting te verskaf om aan die behoeftes van sake-eienaars en entrepreneurs te voldoen. Ons toerusting is bekend vir sy goeie gehalte, goeie diens, stabiele produksie, volwasse formule, gevorderde tegnologie, lae onderhoudskoste, lang dienslewe, hoë doeltreffendheid, energiebesparing, omgewingsbeskerming en ander eienskappe.
1. Berei grondstowwe voor
Die grondstowwe van hout-plastiek deure sluit hoofsaaklik houtmeel, plastiek, bymiddels ensovoorts in. Hierdie grondstowwe moet presies geproporreer en vooraf behandel word om te verseker dat die vervaardigde hout-plastiekdeure goeie werkverrigting en stabiele gehalte het.
2. Meng en roer
Die voorbereide grondstowwe word in die mengmenger gestuur vir volle vermenging en vermenging. Hierdie proses verseker dat die grondstowwe volledig en eweredig gemeng word, wat 'n goeie grondslag lê vir die daaropvolgende gietproses.
3. Ekstrusie giet
Na vermenging en geroer word die hout-plastiek saamgestelde materiaal in die ekstrusiepers ingevoer, en onder die werking van hoë temperatuur en hoë druk word dit deur die vorm geëxtrudeer. In hierdie proses word die hout-plastiek saamgestelde materiaal gevorm tot 'n semi-afgewerkte produk met 'n spesifieke vorm en grootte.
4. Verkoel en stel
Die halfvoltooide produk na ekstrudering moet afgekoel word om die stabiliteit van sy vorm en grootte te verseker. Hierdie proses word gewoonlik deur natuurlike verkoeling of lugverkoeling uitgevoer.
5. Na-verwerking
Na afkoeling moet die hout-plastiekdeur nabehandel word, soos snoei, slyp, fineer en so meer. Hierdie verwerkingsprosesse kan hout-plastiekdeure 'n beter voorkoms en werkverrigting laat hê.
6. Kwaliteit inspeksie
Laastens word die kwaliteit van die vervaardigde hout-plastiekdeur getoets om te verseker dat dit aan die relevante standaarde en vereistes voldoen. Toetsitems sluit gewoonlik dimensionele akkuraatheid, voorkomskwaliteit, fisiese eienskappe, ens.
