Yongte WPC Decking Extrusion Line is CE-gesertifiseer met hoë gehalte en uitstekende kliëntediens, dit word saamgestel deur outomatiese toevoer, koniese dubbelskroef-ekstruder, matrys en vorm, verkoelings- en kalibrasiemasjien, trekker en snyer, en elektriese beheerstelsel. Yongte is 'n goeie verskaffer om WPC-dek-ekstrusielyn te koop
WPC Decking Extrusion Line word gebruik om WPC-dekproduk van hout en plastiek saamgestelde materiaal te maak. die masjien kan ook gebruik word om ander WPC-profiele te maak deur vorm te verander, soos WPC-muurbekleding, WPC-heiningpaneel, WPC-pergola-profiele, WPC-paal, WPC-stoelprofiele.
Die werkbeginsel van die WPC-dek-ekstrusielyn is: WPC-korrels word in die hopper van die ekstruder gevoer. Die ekstruder plastiseer die mengsel deur hoë temperatuur en druk, en druk dit dan deur 'n matrys in 'n profiel van die verlangde vorm. Laastens, na afkoeling en sny, word die voltooide houtplastiekprofiel verkry. Ko-ekstrudering is opsioneel vir die maak van beter wpc-produkte met anti-weerlaag.
Model | YT300 WPC Decking Extrusion Line |
Toepaslike materiaal | hout en plastiek saamgestelde |
Ekstruder | SJSZ65/132 koniese dubbelskroef-ekstruder |
Hoofmotor | 37KW |
Ekstrusie kapasiteit | 240 kg/uur |
Maks.produk breedte | 300 mm |
Installasie krag | 125KW |
Masjien installasie grootte | 20m * 1.5m *3.5m (lengte*breedte*hoogte) |
Geproduseerde produk | WPC-dek, WPC-muurpaneel, WPC-heining, WPC-paal, WPC-pergola-profiel, WPC-stoel en ander WPC-profiele |
WPC Decking Extrusion Line word saamgestel uit outomatiese toevoer, koniese dubbelskroef-ekstruder, matrijs en vorm, verkoelings- en kalibrasiemasjien, trekker en snyer, en elektriese beheerstelsel. Tydens die produksieproses gaan die grondstowwe die ekstruder deur die toevoerstelsel binne, en word verhit, gemeng en gesmelt deur die ekstrusieskroef. Dan word die gesmelte materiaal deur die matrys geëxtrudeer om die gewenste vorm te vorm. Die geëxtrudeerde produk gaan die verkoelingstelsel binne vir verkoeling, en die afgekoelde produk word deur die trekmasjien uit die ekstrusielyn getrek en uiteindelik deur die snytoestel gesny.
Koniese dubbelskroef-ekstruders het die kenmerke van gedwonge ekstrusie, hoë gehalte, wye aanpasbaarheid, lang lewe, lae skuiftempo, moeilike materiaalontbinding, goeie meng- en plastiseringsprestasie, en direkte poeiervorming. Dit kan gebruik word vir die vervaardiging van pype, plate, spesiale-vormige materiale en ander produkte. Die skroefkonfigurasie-ontwerp van die ekstruder is baie belangrik. 'n Redelike skroefstruktuur kan die wrywing tussen die skroef en die houtvesel verminder, gepaste skuif- en dispersiemenging produseer, en die materiaalstelsel wat 'n groot hoeveelheid houtpoeier bevat, goed en eweredig geplastiseer word.
Die vormontwerp moet die gladde oorgang van die vloeikanaalontwerp en redelike vloeiverspreiding verseker. Aangesien hout-plastiek saamgestelde materiale hoër vereistes het vir drukboukapasiteit en temperatuurbeheerakkuraatheid, om goeie veseloriëntasie en produkkwaliteit te verkry, moet die matryskop voldoende drukbouvermoë en 'n lang vormgedeelte hê, en selfs 'n dubbele tapse struktuur kan gebruik word in die kompressie-afdeling en die vormgedeelte.
aanlyn bosseleermasjien kan 3D diep bosseleerontwerp op die WPC-profiele maak wanneer die produk nog warm uit die vorm is. dit is maklik om te werk en bespaar mannekrag.
gebruik om die geëxtrudeerde profiele af te koel en te vorm sodat die profiele die vereiste vorm en grootte kan verkry. Aangesien hout-plastiek saamgestelde materiale swak termiese geleidingsvermoë het en die meeste van hul produkte spesiale-vormige profiele is, is verkoeling en vorming moeilik, en waterverkoeling word dikwels vir vorming gebruik.
Die trekker neem unieke tegnologie aan, werk glad, het goeie betroubaarheid en het 'n groot trekkrag. Die spoed van die trekker moet ooreenstem met die ekstrusiespoed van die ekstruder om die gladde trekkrag van die profiel te verseker.
6. Snymasjien vir WPC Decking Extrusion Line
gebruik om die deurlopend geëxtrudeerde profiele volgens die vasgestelde lengte te sny. Die snymasjien moet die eienskappe van betroubare en akkurate werking en hoë sny akkuraatheid hê. Sommige snymasjiene is ook toegerus met stofherwinningstoestelle.
Toerus met ABB-omskakelaarbeheer, Siemens Contractor, Omron-temperatuurbeheerder,