Yongte is 'n professionele vervaardiger van PVC-profiel-ekstrusiemasjien in China. Yongte PVC-profiel-ekstrusie word wyd gebruik: word algemeen aangetref in geboue soos deure en vensters, pype, dekoratiewe lyne, knoopplate, industriële groewe, plate, meubelrandstawe en so aan.
Yongte PVC-profiel-ekstrusiemasjien is 'n spesiale toerusting vir die vervaardiging van PVC-profiele. Dit draai deur 'n skroef in 'n verhitte vat om PVC-grondstowwe te plastiseer en te vervoer. In die ekstrusieproses word die materiaal gevorm om PVC-profiele van verskillende vorms en groottes te vorm. Yonte PVC-profiel-ekstrusiemasjien het gewoonlik presiese temperatuurbeheer, stabiele ekstrusiedruk en verstelbare ekstrusiespoed. Die voordele daarvan sluit in doeltreffende produksievermoë, goeie produkkwaliteit konsekwentheid en die vermoë om aan te pas by die produksiebehoeftes van verskillende spesifikasies van profiele.
PVC-profiel-ekstrusie bestaan hoofsaaklik uit voedingstoestel, skroef, vat, kop en matrijs.
Eerstens word PVC-grondstof (gewoonlik in korrelvorm) deur middel van 'n voertoestel by die vat gevoeg.
Die skroef draai in die loop, wat ekstrusie-, skeer- en mengeffekte op die materiaal veroorsaak. Die skroefstruktuurontwerp en rotasiespoed speel 'n sleutelrol in die ekstrusieproses. Onder die druk van die skroef beweeg die materiaal geleidelik vorentoe en word in die loop verhit. Die bron van hitte sluit gewoonlik eksterne verwarmingstoestelle en wrywingshitte in wat deur die materiaal tydens die ekstrusieproses gegenereer word. Soos die materiaal vorentoe beweeg en verhit word, smelt die PVC-grondstof geleidelik en vorm 'n smelt met sekere vloeibaarheid. Laastens word die smelt deur die kop en vorm geëxtrudeer om die gewenste PVC-profiel te vorm.
Byvoorbeeld, wanneer PVC-vensterraamprofiele vervaardig word, word die vormvorm en grootte van die ekstrusie aangepas volgens die ontwerpvereistes van die vensterraam om te verseker dat die geëxtrudeerde profiele aan die spesifikasies voldoen. Byvoorbeeld, in die vervaardiging van PVC-pyp, sal die struktuur van die kop en matrijs anders wees om aan te pas by die sirkelvormige snit en groottevereistes van die pyp.
Kortom, PVC-profiel-ekstrusiemasjien transformeer PVC-grondstowwe in profielprodukte met spesifieke vorms en groottes deur 'n reeks meganiese en termiese aksies.
1. Doeltreffende produksie:
Dit kan deurlopende produksie bereik, produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter en aan die groot markvraag na PVC-profiele voldoen.
Die mate van outomatisering is relatief hoog, wat handmatige ingryping verminder en arbeidsintensiteit verminder.
2. Koste-effektiwiteit:
Hoë benutting van grondstowwe verminder die generering van afval en verlaag produksiekoste.
In vergelyking met ander gietprosesse, is toerustinginvestering en bedryfskoste meer redelik.
3. Stabiele produkkwaliteit:
Presiese temperatuur-, druk- en ekstrusiespoedbeheer verseker dimensionele akkuraatheid en konsekwentheid van profiele.
Dit kan PVC-profiele met gladde oppervlak en eenvormige tekstuur produseer.
4. Wye materiaal aanpasbaarheid:
Geskik vir 'n verskeidenheid verskillende formulerings en prestasievereistes van PVC-materiale.
PVC-mengsels met verskillende vullers en bymiddels kan hanteer word.
5. Buigsame produkontwerp:
Met verskillende vorm- en prosesparameterinstellings kan PVC-profiele van verskillende vorms en spesifikasies vervaardig word.
Voldoen aan die uiteenlopende behoeftes van argitektuur, versiering, nywerheid en ander velde.
6. Energiedoeltreffend:
Sommige gevorderde ekstrusie gebruik energiebesparende tegnologie om energieverbruik te verminder.
Byvoorbeeld, op die gebied van konstruksie word PVC-deur- en vensterprofiele deur ekstrusie vervaardig, wat die hoë akkuraatheid van die grootte kan verseker, wat die installering van deure en vensters geriefliker en beter seëlprestasie maak; Op die industriële gebied bied die vervaardiging van profiele soos PVC-groewe, met die doeltreffendheid en stabiliteit van ekstrusie, 'n betroubare oplossing vir elektriese bedrading.
Die PVC-profiel word stadig uit die vorm gepers. Onder die werking van sterk ekstrusiedruk word die PVC-materiaal, wat oorspronklik in 'n gesmelte toestand was, op 'n ordelike wyse uit die smal uitlaat gestoot volgens die voorafbepaalde vorm en grootte van die vorm, en vorm geleidelik 'n gereelde en deurlopende PVC profiel.
Die PVC-profiel beweeg glad onder die werking van die vastraptoestel. Die vastraptoestel verseker die reguitheid en dimensionele akkuraatheid van die profiel met presiese spoed en krag. Dan begin die snyapparaat presies, die skerp lem val vinnig, sny die PVC-profiel tot 'n voorafbepaalde lengte,
Die produkte van PVC-profiel-ekstrusiemasjien word wyd gebruik. In die konstruksiebedryf, wat gebruik word vir die vervaardiging van deur- en vensterrame, dreineringspype, ens. Op die gebied van versiering, kan dit plafonvoetplate, dekoratiewe lyne, ens. In die industrie vervaardig kabelgoot, chemiese pypleiding, ens.; In meubelvervaardiging kan randseëlstroke, laai-glyrelings en so meer gemaak word. Die toepassings dek baie velde en voldoen aan die behoeftes van verskillende industrieë.
