A:Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. was nog altyd klantgerig en heg groot waarde aan toerustingkwaliteitversekering. Sy produkte dek hout plastiek vloer extruder, hout giet deur toerusting plastiek pyp extruder, ens, almal lewer kwaliteit versekering dienste. Gedurende die waarborgtydperk reageer die professionele span te eniger tyd, gratis onderhoud, vervangingsonderdele. Met uitstekende gehalte en bedagsame diens, sal Yongte jou produksie begelei.
A:Die hooffunksie van die plastiekdroër is om die water in die plastiekgrondstowwe te verwyder en droë grondstowwe vir die ekstrusieproses te verskaf. As die voginhoud van plastiekgrondstowwe te hoog is, sal dit die kwaliteit van geëxtrudeerde produkte, soos borrels, defekte, ensovoorts, beïnvloed.
A:Die metodes om die energiebesparing van plastiekdroërs te verbeter is: optimaliseer die droogproses, beheer die temperatuur en tyd akkuraat; Gradeer die toerusting op met doeltreffende verwarmingselemente en redelike lugkanale; Herwinning van afvalhitte; Versterk hittebewaring; Redelike keuse; Gebruik intelligente beheer. Die kombinasie van hierdie maatreëls kan energieverbruik aansienlik verminder, doeltreffendheid verbeter, en energiebesparing en omgewingsbeskermingsproduksie realiseer.
A:Plastiekdroër is 'n belangrike toerusting vir plastiekverwerking. Dit kan die vog in plastiekgrondstowwe verwyder en die kwaliteit van plastiekprodukte verseker. Sy werkbeginsel is gebaseer op tegnologieë soos warmlugsirkulasie of vakuumdroging. Algemene tipes is warmlug- en vakuumdroërs. Seleksie moet plastiese eienskappe, produksieskaal en so meer in ag neem. Dit is van groot belang vir plastiekverwerking.
A:Dubbelskroef-ekstruderonderdele dra probleme moet aandag kry. Daar is hoofsaaklik drie tipes skuurslytasie, korrosieslytasie en interne slytasie. Die kenmerke, kenmerke en diagnostiese metodes verskil. Redes sluit in materiaal, omgewing, parameters, ens. Teenmaatreëls sluit in vervanging van onderdele, keuse van toepaslike materiale, versterking van instandhouding ensovoorts. Die oplossing van hierdie probleem kan produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit verseker.
A:Om die verhittingstemperatuur en toevoerspoed van die plastiekgranulator te bepaal, is dit nodig om die tipe eienskappe van plastiek, produkvereistes en toerustingprestasie in ag te neem. Verwys na die materiaalhandleiding en ervaar, eksperimenteer en verken. Verhittingstemperatuur hang af van plastiese smeltpunt en termiese stabiliteit, voerspoed hang af van toerustingkapasiteit, skroefspoed en plastiese vloeibaarheid, waarneming en aanpassing na die beste.
