A:Die temperatuur van die plastiek-ekstruder beïnvloed die weekmaker effek aansienlik. Die temperatuur is te laag, die weekmaker is moeilik om eweredig te versprei, die plastisering is nie voldoende nie, en die buigsaamheid van die produk is swak. Wanneer die temperatuur matig is, kan die weekmaker sy rol ten volle speel, die smeltviskositeit verminder en die verwerkingsprestasie van plastiek verbeter. Verskillende weekmakers word verskillend deur temperatuur beïnvloed. Byvoorbeeld, ftalate het 'n goeie effek by medium temperatuur, alifatiese dibasiese suur esters is vlugtig by hoë temperatuur en vereis lae temperatuur, en poliësters benodig hoë temperatuur om dispersie te bevorder as gevolg van hul groot molekulêre gewig.
A:Die beginsel van mede-ekstrusietegnologie is om twee of meer verskillende plastieke te kombineer met behulp van veelvuldige ekstrueerders deur 'n multi-kanaal saamgestelde matryskop om 'n saamgestelde film met meerlaagstruktuur te produseer, en afgekoel deur 'n gietrol. In die ko-ekstrusieproses word verskillende plastiekmateriale afsonderlik in die ekstruder geplastiseer en word dit met mekaar saamgestel deur die saamgestelde matryskop in 'n ekstrusieproses om 'n saamgestelde film met 'n meerlaagstruktuur te vorm. Hierdie multi-laag struktuur kan maak dat die produk die uitstekende eienskappe van verskillende materiale het, en kan mekaar aanvul in eienskappe, sodat die produk die prestasie en voorkoms van spesiale vereistes kan kry.
A:Die metodes om die uitset van die ekstruder te verbeter deur die prosesparameterinstelling is: verhoog die skroefspoed matig, optimaliseer die verhittingstemperatuur van elke afdeling om die plastiekvloeibaarheid te verbeter, pas die toepaslike skroefkompressieverhouding aan, beheer die kopdruk, versnel die verkoeling spoed, verbeter die voermetode, en verseker eenvormig en deurlopend, terwyl produkkwaliteit en toerustingprestasie in ag geneem word.
Die beginsel van oksigenering is om Roots-blaser te gebruik om lug in die gaspypleiding te druk, dit in nanobuise te stuur en dit in die water te versprei in die vorm van mikroborrels. Die mikroborrels dryf van onder na bo, sodat suurstof volledig in die water opgelos word. Terselfdertyd kan dit ook die rotasie en op en af vloei van die watervloei veroorsaak, sodat die suurstofryke water in die boonste laag van die dam na die onderste laag gebring word om sodoende eenvormige oksigenasie van die swembad water.
Die energieverbruik in die hout-plastiek-produksieproses kan tot 'n sekere mate verminder word deur toepaslike bymiddels te gebruik. In praktiese toepassings word redelike formule-ontwerp en -optimalisering vereis volgens spesifieke produksieprosesse en produkvereistes. Yongte is 'n professionele vervaardiger vir volledige WPC-produksiemasjiene, ons lewer sleutelprojekdiens van A tot Z, ons sal 'n goeie formule aan die kliënt verskaf en die kliënt help om die formule te verbeter volgens die kliënt se grondstof en produksiesituasie. ons verwelkom kliënte om ons fabriek te besoek om ons wpc-masjiene na te gaan.
In die vervaardiging van houtplastiek WPC-produkte is die energiebesparing baie belangrik om die produksiekoste te verminder. Yongte-masjien is goed ontwerp vir energiebesparing, yongte-houtmeulenaar gebruik lae kragverbruik en hoë kapasiteit slypstelsel, Yongte-mengermasjien toegerus met omskakelaarbeheer vir hoofmotor, Yongte WPC-ekstruders toegerus met omskakelaarbeheer en outomatiese temperatuurbeheerstelsel.Yongte WPC-masjien toegerus met 'n hoë effektiewe ekstrusiestelsel en hoëspoedkalibrasiestelsel om die produksiespoed te verhoog. Yongte bied goeie WPC-produksieformulering wat hoë spoed en stabiele produksie van hoë gehalte kan verseker. al hierdie verbeterings van Yongte WPC-masjien help om 30-50% energieverbruik te bespaar.
