As 'n belangrike verwerkingstoerusting kan hout-plastiek-ekstruder hout-plastiekmateriaal verwerk tot produkte van verskillende vorms en spesifikasies, en word wyd gebruik in konstruksie, meubels, verpakking en ander velde. Hieronder sal ons in detail bekendstel hoe om die houtplastiek-ekstruder te gebruik.
1). Gaan die toerusting na: Voordat jy die houtplastiek-ekstruder gebruik, moet jy eers 'n omvattende inspeksie van die toerusting doen om te verseker dat alle komponente heel is, goed gesmeer en die elektriese stelsel normaal is.
2). Berei materiaal voor: Berei volgens produksiebehoeftes die vereiste hout-plastiek materiale, bymiddels, ens. voor om te verseker dat die kwaliteit van die materiaal aan die vereistes voldoen.
1). Begin die toerusting: Begin volgens die bedryfsprosedures die motor en verwarmer van die houtplastiek-ekstruder en laat dit geleidelik verhit tot die vasgestelde werkstemperatuur.
2). Voorverhit die vorm: Installeer die vorm op die ekstruder en voorverhit dit tot die toepaslike temperatuur om gladde ontvorm te verseker tydens die ekstrusieproses.
1). Voer: Plaas die voorbereide hout-plastiekmateriaal in die vullishouer van die ekstruder volgens 'n sekere verhouding, en let op die beheer van die voerspoed en voerhoeveelheid.
2). Ekstrusie giet: Onder die werking van die ekstruder ondergaan die hout-plastiek materiaal prosesse soos verhitting, smelting en ekstrusie, en word geleidelik in die vorm gevorm.
3). Verkoeling en vorming: Die gevormde produkte word deur die verkoelingstelsel afgekoel en gevorm om hul dimensionele stabiliteit en meganiese eienskappe te verbeter.
1). Afskakeling: Na produksie, volgens die bedryfsprosedures, verminder die temperatuur en spoed van die ekstruder geleidelik totdat dit heeltemal gesluit is.
2). Skoonmaak: Maak die oorblywende materiaal en stof binne en buite die toerusting skoon, hou die toerusting skoon en higiënies, en berei voor vir die volgende produksie.
1). Bedryfspesifikasies: Wanneer 'n houtplastiek-ekstruder gebruik word, moet bedryfsprosedures streng gevolg word om skade aan toerusting of veiligheidsongelukke wat deur onwettige bedrywighede veroorsaak word, te vermy.
2). Onderhoud: Voer gereelde instandhouding aan die toerusting uit, kontroleer die slytasie van elke komponent, en vervang beskadigde komponente betyds om die normale werking van die toerusting te verseker.
3). Materiaalbestuur: Versterk die bestuur van grondstowwe om te verseker dat die gehalte van materiaal aan vereistes voldoen en die agteruitgang van produkkwaliteit as gevolg van materiaalprobleme te vermy.
In die werklike produksieproses moet buigsame aanpassings gemaak word op grond van spesifieke produksiebehoeftes en toerustingprestasie om die beste produksieresultate te behaal.
