Yongte het die energieverbruik van sy houtplastiese saamgestelde WPC-masjien suksesvol geoptimaliseer.
As 'n professionele vervaardiger van die WPC-produksiemasjien, is ons deeglik bewus daarvan dat energieverbruik tot 30% -40% van die produksiekoste van WPC-produkte uitmaak. Tradisionele WPC -masjien ly ook aan probleme soos lae verwarmingsdoeltreffendheid en oortollige kragstelsels. Die afgelope twee jaar het ons onderneming energiebesparende wysigings op WPC-ekstruderingslyne geïmplementeer, wat aansienlike kostebesparings tot gevolg gehad het.
Die hoë energieverbruik van WPC -toerusting is hoofsaaklik gekonsentreer in die verwarmings- en kragstelsels, wat die kernareas van ons transformasie was. Voorheen het die produksielyn tradisionele weerstandsverwarmingsspoele gebruik, wat 'n verwarmingsdoeltreffendheid van slegs ongeveer 60% gehad het en 'n beduidende hitteverlies tot gevolg gehad het - die oppervlaktemperatuur van die toerusting het dikwels oor 80 ° C bereik, wat energie gemors het en veiligheidsrisiko's inhou. Nadat ons navorsing en vergelykings gedoen het, het ons die hele verwarmingstelsel vervang met elektromagnetiese induksieverhittingstoestelle, gekombineer met pasgemaakte isolasie -skuim, wat die verhittingdoeltreffendheid tot meer as 90%verhoog. In die optimalisering van die kragstelsel het ons gevind dat tradisionele asinchroniese motors beduidende energie mors as die produksie van die produksie wissel. Byvoorbeeld, as ongelyke gemengde grondstof verskillende ekstruderingsbelasting veroorsaak, handhaaf die motor sy beoordelingsnelheid en skep dit 'n 'groot perd wat 'n klein waentjie trek'. Om dit aan te spreek, het ons 'n veranderlike frekwensiebeheerstelsel op die hoof -ekstrudermotor geïnstalleer. Hierdie stelsel gebruik 'n PLC om intydse gegewens oor parameters soos skroefwringkrag en extrusie-snelheid te versamel, en die motorsnelheid dinamies aan te pas. Verder het ons die vaste frekwensiepomp in die verkoelingstelsel vervang met 'n veranderlike frekwensiepomp, wat die vloeitempo outomaties verstel op grond van die koelwatertemperatuur, waardeur die energieverbruik van die pomp verlaag word.
Die optimalisering van energieverbruik in houtplastiese saamgestelde WPC-masjien is nie net 'n eenvoudige tegniese opknapping nie; Dit is 'n stelselmatige projek wat hardeware -opgraderings, prosesverfyning en gestandaardiseerde bestuur insluit. Die afgelope twee jaar het ons nie net beduidende resultate behaal in die optimalisering van energieverbruik in WPC -toerusting nie, maar het ons ook 'n dieper begrip gekry dat energiebesparing en verbruiksvermindering nie net 'n onvermydelike keuse is vir ondernemings wat die koste wil verlaag en doeltreffendheid sal verhoog nie, maar ook 'n verantwoordelikheid vir ingenieurs om groenvervaardiging te implementeer. In die toekoms sal Yongte voortgaan om maniere te ondersoek om die energieverbruik van WPC -toerusting te optimaliseer, data en tegnologie te benut en by te dra tot die groen ontwikkeling van die bedryf.
