Yongte WPC -dek -ekstruderingsmasjien is suksesvol getoets en geïnspekteer voor aflewering
Die suksesvolle proeflopie van die Yongte WPC Decking-ekstruderingsmasjien was nie net 'n belangrike mylpaal van installasie tot werking nie, maar het ook waardevolle ervaring in tegniese praktyk, probleemoplossing en spanwerk gebied.
Die aanvanklike bekendstelling van die toerusting was nie sonder sy uitdagings nie. Ons het twee tipiese kwessies teëgekom, waarvoor ons oplossings geïdentifiseer het deur middel van tegniese analise:
1, Aanvanklike afwyking van die produkdikte: 30 minute na die opstart, het die toetsing 'n fluktuasie van ± 0,3 mm in die vloerdikte (ontwerp vir 5 mm) en 'n effense warping aan die rande aan die lig gebring. Ons het vasgestel dat die oorsake 'n wanverhouding is tussen die uittrekspoed en die ekstruderingsnelheid gekombineer met 'n gedeeltelike verstopping in die vorm van die vorming van die vorm. Toe die ekstrusysnelheid effens vinniger was as die uittrekspoed, het materiaal in die vorm opgehoop, wat 'n buitengewone dik oppervlak tot gevolg gehad het. Die verstopping in die koelwaterlyn het gelokaliseerde oorverhitting in die vorm veroorsaak, wat gelei het tot ongelyke afkoeling aan die rande en warping veroorsaak. Die oplossing was om die trekspoed van 0,8 m/min tot 0,85 m/min te verfyn. Die koelwaterlyne is ook uitmekaar gehaal en skaal verwyder (as gevolg van oorblywende onsuiwerhede in die pype wat nie voorheen skoongemaak is nie). Na hierdie aanpassings, is die dikte -afwyking binne ± 0,1 mm beheer, wat die warpiese probleem heeltemal opgelos het.
2, kwessie van materiële ekstruderingsstabiliteit: Na een uur van die operasie het die ekstruder se ammeter gereelde skommelinge getoon (spring van 80A na 100A), gepaard met ongewone skroefgeluide. Ons het die masjien onmiddellik stopgesit vir inspeksie en ontdek dat ongelyke voeding veroorsaak word deur 'materiaalbrugging' by die voerinlaat (houtplastiekpellets wat weens statiese elektrisiteit geklap het). Gevolglik, deur 'n vibrasietoestel (50Hz frekwensie) by die voerinlaat te installeer en 0,2% antistatiese middel by die materiaal te voeg, is die oorbruggingsprobleem heeltemal opgelos, en die skroefstroom het op 85 ± 2A gestabiliseer.
Die kernwaarde van 'n masjientoets is nie net om die werking van toerusting te verifieer nie, maar ook om die optimale pas tussen die toerusting en die materiaal te vind deur middel van 'n proses van "probleemidentifisering - tegniese analise - dinamiese optimalisering." Die suksesvolle proeflopie van die Yongte WPC Decking -ekstruderingsmasjien is die resultaat van spanwerk en 'n groei in tegniese praktyk. In die toekoms sal ek hierdie ervaring toepas op die daaropvolgende toerusting en instandhouding van toerusting, om massaproduksie te verseker, en voort te gaan om nuwe toerustingstegnologieë te leer (soos intelligente temperatuurbeheerstelsels en energiebesparende oplossings vir retrofit) om my kundigheid te benut om die produksiedoeltreffendheid en die kwaliteit van die produk te verbeter.
