Yongte plastiekmasjinerie oorkom produksie -knelpunte in PVC -pype van 600 mm
In onlangse jare het die versnelde konstruksie van infrastruktuur soos munisipale dreinering en waterbewaringprojekte 'n toename in die markvraag naGroot-deursnee PVC-pypemeer as 600 mm. Aan die produksiekant is baie maatskappye egter al lank geteister deur verskeie hardnekkige probleme: ongelyke plastisering van grondstowwe, wat lei tot pype wat 'bros in een afdeling en sag in 'n ander' is; onakkurate muurdikte beheer wat die druk van die projek beïnvloed; en gereelde instandhouding van toerusting wat die produksie vertraag. Hierdie pynpunte verhoog nie net produksiekoste nie, maar hou ook die risiko's vir die kwaliteit van die projek in.
Om hierdie algemene uitdagings in die bedryf aan te spreek, het Yongte Plastic Machinery onlangs 'n omvattende opgradering van sy groot deursnee voltooiPVC -pypproduksielyn. Deur innoverende optimalisering van kernkomponente het dit 'n praktiese oplossing gelewer.
Die frustrerendste aspek van die produksie van groot deursnee is dat "klein probleme groot probleme word as die grootte verhoog word." Byvoorbeeld, ongelyke plastisering is 'n algemene probleem. As die grondstowwe nie in die skroef smelt nie, sal bros kolle op die pypoppervlak vorm, wat dit uiters vatbaar maak vir drukbreuk na begrafnis. As die materiale egter te-gesmelte is, sal die pyp te sag word en nie in staat wees om aan die vereiste drukweerstand te voldoen nie. Yongte, met die fokus op die kern -ekstruderingsisteem van die produksielyn, het die skroefstruktuur herontwerp en 'n spesiale "menggedeelte" bygevoeg om te verseker dat die grondstowwe eweredig vermeng word, soos herhaaldelik gekniede deeg, wat die "ondergekookte" probleem opgelos het. Die ekstruder is ook toegerus met 'n intydse sensasie- en beheerstelsel wat outomaties die temperatuur en voedingsnelheid monitor en aanpas, wat die vertroue op mannekrag aansienlik verminder en die produksie-stabiliteit verbeter.
Wanddikte -variasie is nog 'n probleem wat vervaardigers aan die einde van die verstand gelaat het. Die ongelyke dikte in pype bemoeilik nie net die samestelling op die terrein nie, maar beïnvloed ook die totale drukweerstand. Die oorsaak is hoofsaaklik skimmelkonsentrisiteitsafwyking en ongelyke trekkrag. Yongte het innoverend 'n 'verstelbare vorm' ontwikkel wat die intydse fyninstelling van sleutelkomponentposisies moontlik maak sonder om die masjien te stop, wat die konsentrisiteit van die binneste en buitenste diameters van die pyp effektief beheer. Die trekkragstelsel is opgegradeer na 'n intelligente servo -stasie wat die toerusting presiese hande gee. Meervoudige trekkingskloue werk in tandem om 'n konstante snelheid en krag te verseker, en voorkom dat die buis dun of verdraai word.
Verder is gereelde stilstand vir onderhoud 'n beduidende faktor wat die produksievermoë beperk. In tradisionele produksielyne, sodra 'n skroef- of vormprobleem ontstaan, duur demontage en herstel dikwels dae, wat lei tot aansienlike produksieverliese. Yongte het operasionele doeltreffendheid tydens die opgradering geprioritiseer. Sleutelkomponente word met 'n spesiale deklaag behandel om slytweerstand aansienlik te verbeter. Skroewe en vorms is ontwerp as vinnige vrystellingmodules, wat die vervangingstyd van 'n paar dae tot net een of twee dae verminder. Die produksielyn bevat ook voorspellende instandhouding, wat die toerusting in staat stel om selfinspeksies uit te voer en vroeë waarskuwing te bied wanneer komponentdrag kritieke vlakke benader. Dit vergemaklik onderhoudskedulering en verminder die onbeplande stilstand.
Deur hierdie robuuste tegnologiese innovasies het Yongte se plastiekmasjinerie nie net die drukweerstand en installasie -verenigbaarheid van sy buise verbeter nie, maar het die onderneming ook gehelp om die skrootkoerse en stilstand te verlaag, die veelvuldige doelwitte te bereik om kwaliteit te verbeter, koste te verlaag en doeltreffendheid te verhoog. As infrastruktuur vandag 'n toenemende vraag na groot deursnee, hoëprestasie-pype het, sal sulke tegnologiese innovasies ongetwyfeld nuwe stukrag in die ontwikkeling van die bedryf van hoë gehalte inspuit.
