Yongte Plastic Machinery het sy skroewe aansienlik opgegradeer, wat ondernemings help om koste te verlaag en doeltreffendheid te verhoog sonder om pryse te verhoog.
As u sukkel met ongelyke vermenging, afval en vinnige toerusting in u hout-plastiese saamgestelde (WPC) produksie, kan die jongste ontwikkelings van Yongte Plastic Machinery u aandag werd wees. Ons verstaan dat u daaglikse balansgehalte en koste as 'n WPC -vervaardiger. Terwyl die opgradering van toerusting aantreklik is, kan die gepaardgaande prysdruk dikwels afskrikwekkend wees. Op grond van hierdie insig, het Yongte Plastic Machinery 'n kernopgradering van sy hele reeks mede-ekstrusie-toerusting voltooi, wat dieselfde pryspunt behou, in die hoop om u 'n werklike koste-effektiewe opsie te bied.
Die kern van hierdie opgradering fokus op die sleutelkomponent, die skroef. Ons het aansienlike verbeterings geïmplementeer om praktiese uitdagings soos houtpoeier agglomerasie en oormatige slytasie aan te spreek. Die nuwe skroef gebruik 'n 38crmoala -legeringsstaalbasis en ondergaan 'n nitridende behandeling. Hoë-end-modelle het ook 'n wolframkarbied/nikkel-gebaseerde legerings-dubbele deklaag, wat slytweerstand met meer as 50%verhoog, wat dit meer bestand maak teen langdurige dra van houtpoeier en vesel. Ons het ook die strukturele ontwerp van die afdelings met voer-, kompressie- en homogenisasie geoptimaliseer, met die fokus op die aanspreek van wit spikkels en veselklonte, wat 'n meer eenvormige mengsel van houtpoeier en plastiek verseker. Uiters hoë verwerking van akkuraatheid en spieël-gladde afwerking Verminder materiaalretensie en -lekkasie, verseker meer stabiele druk en temperatuur tydens ekstrudering, en verseker betroubare, langtermyn-deurlopende produksie.
Vir ons is tegnologiese opgraderings nie die doel nie; Om ons kliënte te help slaag, is die belangrikste. Ons het bereken dat die opgegradeerde toerusting tasbare voordele sal lewer: verbeterde skroefvervoer en selfreinigingsvermoëns sal die stilstand effektief verminder. Kliënte meld dat die gemiddelde daaglikse produksietyd van 18 tot 21 uur toegeneem het, wat die produksievermoë met byna 17%verhoog het. Verbeterde vermenging het die skroot van 8% tot onder 3% verminder. Op grond van 'n daaglikse verbruik van grondstowwe van 1,2 ton (8.000 yuan/ton), lei dit tot 'n maandelikse besparing van grondstowwe van meer as 10.000 yuan. Die leeftyd van die nuwe skroef is verleng tot 2-3 jaar, wat die vervangingsfrekwensie en koste verminder. Verder is die kragverbruik met 10%-15%verminder, wat jaarliks byna 20.000 yuan op 'n 100kW-produksielyn bespaar.
'Ek wou al voorheen opgradeer, maar ek was bekommerd oor die koste. Onverwags het Yongte eenvoudig oorgeskakel na 'n hoë-end-skroef sonder om die prys te verhoog. Ons het 'n proefbalk van buite-vloer gehardloop, en die afwerking van die oppervlak is inderdaad baie beter, en die terugvoer van die kliënt is selfs meer positief.' - Dit is die werklike terugvoer van 'n proefkliënt.
Ons vermoë om "op te gradeer sonder prysstygings" is nie te wyte aan 'n geheimsinnige tegnologie nie, maar eerder as ons vermoë om hierdie koste op te neem deur die verskaffingskettingoptimalisering, interne ontwikkeling van kernkomponente en verbeterde produksieprosesse. Ons glo dat die hele bedryf slegs deur te verseker dat ons kliënte toegang tot toerusting van hoë gehalte het sonder las.
Tans het meer as 'n dosyn ondernemings soos u Yongte -toerusting opgegradeer, met toepassings wat oorvloer, dekoratiewe panele en logistieke palette strek. As u belangstel om die kwaliteit van die produk te verbeter en die totale produksiekoste te verlaag, kontak ons gerus vir meer inligting oor die opgradering of om 'n proeflopie te beplan. Yongte Plastic Machinery sien uit daarna om u betroubare vennoot te wees.
