In 'n tyd waarin die konsep van wêreldwye volhoubare ontwikkeling al hoe gewilder word, word die groot hoeveelheid gevalle blare wat deur die ryk bosbronne van Europa gebring word, 'n nuwe en doeltreffende manier van gebruik inlei. Met sy gevorderde hout-plastiese produksielyntegnologie het Yongte Plastic Machinery die Europese gevalle blare suksesvol omskep in houtplastiekprodukte van hoë gehalte, wat 'n nuwe pad oopmaak vir die ontwikkeling van 'n sirkulêre ekonomie. Europa is een van die streke met die rykste bosbronne ter wêreld, met 'n bosgebied van meer as 1 miljard hektaar en 'n dekkingskoers van 45%. Elke jaar word die enorme hoeveelheid gevalle blare wat deur die groot woude geproduseer word, gedeeltelik effektief gebruik deur natuurlike sirkulasie en menslike behandeling. Die houtplastiekproduksie van Yongte Plastic Machinery het deesdae die grense van gevalle blare se hulpbronbenutting verder verbreed.
Die produksielyn van Yongte Plastic Machinery het uiters streng gehaltebeheer oor gevalle blaarbronne om te verseker dat die grondstowwe aan hoë standaarde voldoen. Gevalle blare moet baie skoon wees om inmenging deur onsuiwerhede soos grond en sand en gruis te voorkom; Die droogheid moet op 8% - 12% beheer word om defekte in die verwerking van produkte te voorkom; Terselfdertyd moet die gevalle blaarvesels eenvormige morfologie en grootte hê, stabiele chemiese samestelling en geen plae en siektes nie.
Op tegniese vlak toon Yongte Plastic Machinery se Wood Plastic Production -lyn van Wood Plastic Production beduidende voordele in verskeie afmetings. Die onafhanklike ontwikkelde doeltreffende voorbehandelingstelsel neem gevorderde beeldherkenning en intelligente beheertegnologie aan. As die gevalle blare die voorbehandelingstadium binnekom, sal die hoë-snelheidskamera die gevalle blare in alle rigtings skandeer en die AI-algoritme gebruik om die tipe, humiditeit, onreinheidsinhoud en ander inligting van die gevalle blare akkuraat te identifiseer. Dan pas die intelligente verpletteringsapparaat die verpletterende krag en die snelheid van die lem volgens die ontledingsresultate met 'n millisekonde -reaksiesnelheid om die gevalle blare in vesel -grondstowwe met 'n presiese deeltjiegrootte te verpletter, en die foutreeks word binne ± 0,1 mm beheer. Tydens die siftingsproses word die kombinasie van lugvloei -sorteer en vibrasiesiftingstegnologie gebruik om te verseker dat die eenvormigheid van die uitsetvesel -grondstowwe meer as 98%bereik, wat 'n soliede basis vir die daaropvolgende produksie lê.
Die saamgestelde vormskakel is een van die kernhoogtepunte van die produksielyn. Die innoverende gebruik van tweeskroef-extrusie-tegnologie neem spesiaal ontwerpte draadelemente en mengstrukture aan. Tydens die rotasie van die twee ondermynende skroewe, kan die gevalle blaarvesels en plastiek nie net doeltreffend vervoer word nie, maar ook sterk skeer, kompressie en strekeffekte kan gegenereer word, sodat die gevalle blaarvesels en plastiek volledig op die molekulêre vlak onder hoë temperature van 200-250 ℃ en hoë druk van 15-25MPA geïntegreer kan word. Deur veelvuldige temperatuursones en drukbeheerpunte in die skroef in te stel, kan die plastiekproses van die materiaal akkuraat beheer word om te verseker dat die digtheid van die materiaal 1,2-1,5 g/cm³ bereik, en die treksterkte van die produk word verhoog met meer as 30% in vergelyking met die tradisionele proses, en vermy algemene probleme soos vervorming en krake.
Daarbenewens kan die gevorderde temperatuurbeheer- en drukbeheerstelsel wat in die produksielyn toegerus is, die 'slim brein' genoem word. Die stelsel is toegerus met hoë-presisie-sensors en fuzzy kontrole-algoritmes, wat sleutelparameters soos temperatuur, druk, materiaalvloei, ens. In die produksieproses kan monitor, en vergelyk en ontleed met die vooraf ingestelde prosesparameters. Sodra 'n afwyking plaasvind, sal die stelsel outomaties die aktueerders soos verwarmingskrag, skroefsnelheid en drukklep binne 0,5 sekondes aanpas om te verseker dat die produksieproses altyd in die beste toestand is. Vir verskillende soorte gevalle blare en plastiese grondstowwe, hoef operateurs slegs produkparameters in die menslike rekenaar-interaksie-koppelvlak in te voer, en die stelsel kan outomaties ooreenstem met die beste produksieproses om gediversifiseerde, hoëprestasie-houtplastiekprodukte te vervaardig, insluitend boupanele, buitevloere, meubelkomponente, ens.
Vanuit 'n markperspektief brei die Europese hout-plastiese saamgestelde materiaalmark vinnig uit teen 'n saamgestelde jaarlikse groeikoers van meer as 7,5%, en daar is 'n sterk vraag in die konstruksievelde en meubels. Die houtplastiekprodukte wat deur Yongte Plastic Machinery vervaardig word, voldoen nie net aan die Europese mark se voorkeur vir omgewingsvriendelike produkte nie, maar voldoen ook aan die vereistes van materiële prestasie in nywerhede, soos die vervaardiging van gebou en meubelvervaardiging, en het 'n breë markvooruitsigte.
Die betrokke persoon wat verantwoordelik is vir Yongte-plastiekmasjinerie, het gesê: "Ons produksielyn tap die potensiaal van Europese gevalle blaarbronne ten volle in, wat nie net die probleem van gevalle blaarbehandeling oplos nie, maar ook produkte met 'n hoë waardetoevoeging skep. In die toekoms sal ons voortgaan om tegnologie te optimaliseer om meer gevalle blare te help om afval in skatte te word" en bydra tot die volhoubare ontwikkeling van Europa en selfs die wêreld. "
