Op die gebied van plastiekprodukproduksie word PVC-nie-skuimvel wyd gebruik in advertensies, konstruksie, vervoer en ander nywerhede vanweë die unieke eiendomme. Hoe om PVC nie-skuimvelproduksielyn te laat loop, het egter doeltreffend die fokus van baie vervaardigers geword. Tans het baie PVC-produksielyne nie-skuimvelle probleme soos verouderingstoerusting, onredelike prosesparameters en onvoldoende operateurvaardighede. Volgens statistieke is die mislukkingskoers wat deur verouderingstoerusting veroorsaak word, so hoog as 20%, onredelike prosesparameters verminder die produksiedoeltreffendheid met ongeveer 30%, en die gebrekkige tempo wat veroorsaak word deur onvoldoende operateurvaardighede bereik 15%, wat die doeltreffendheid van die produksielyn ernstig beïnvloed en 'n onstabiele kwaliteit van die produk veroorsaak. Dus, hoe kan u die produksielyn optimaliseer en die produksiedoeltreffendheid verbeter? Toerusting is die kern van die produksielyn. Dit is uiters belangrik om die PVC-vervaardigingsmasjien vir nie-skuimvelle op te gradeer en te onderhou. In die eerste plek is dit nodig om die toerusting volledig na te gaan, veral die slytasie van die skroef en vat van die koniese tweeskroef-ekstruder. Tydige vervanging van verslete onderdele en opgradering na slytasies en hoë-doeltreffendheidsmateriaal kan die plastiseringsvermoë aansienlik verbeter. Byvoorbeeld, nadat 'n onderneming sy gewone skroef opgegradeer het na 'n nuwe hoë-effektiewe skroef, is die skuifmengeffek van die materiaal verbeter, die smeltsnelheid is versnel, die ekstruderingsvolume is verhoog van 100 kg per uur tot 150 kg, en die produksievermoë is met 50%verhoog. Terselfdertyd kan die installering van 'n outomatiese beheerstelsel om die bedryfsparameters van elke eenheid akkuraat te beheer, en om intelligente koördinasie tussen die kalibrasie -eenheid, verkoelingseenheid, traksie -eenheid, ens.
Volgens praktiese gegewens is die aantal produksie -onderbrekings wat veroorsaak word deur snelheidsverwerking met 80%verminder, na die installering van die outomatiese beheerstelsel. Daarbenewens kan die formulering van 'n streng instandhoudingsplan vir toerusting, gereeld die verkoelingstelsel skoonmaak en die smering van die transmissieonderdele kontroleer dat die toerusting altyd in die beste bedryfstoestand is. Data toon dat die mislukkingskoers van streng onderhoude toerusting tot minder as 5%kan verminder.Die bestuur van grondstowwe moet nie geïgnoreer word nie. Aan die een kant is dit van kritieke belang om met verskaffers saam te werk om die formulering van PVC -hars en bymiddels te optimaliseer. Redelike aanpassing van die hoeveelheid weekmaker kan die vloeibaarheid van die materiaal verbeter, die ekstruderingsdruk verminder en die ekstrudering bespoedig. Navorsingsdata toon dat wanneer die hoeveelheid weekmaker op die oorspronklike basis met 5%verhoog word, die materiaalvloeibaarheid met 30%verbeter word, die ekstrusiedruk met 20%verlaag word, en die ekstrusingspoed met ongeveer 25%verhoog kan word. Die optimale hoeveelheid skuimmiddel en die ontbindingstemperatuurreeks word bepaal deur eksperimente om eenvormige skuim van die plaat te verseker, die kwaliteit van die produk te verbeter en nie die produksiedoeltreffendheid beïnvloed nie. Aan die ander kant word 'n streng inspeksiestelsel vir grondstowwe opgestel om kwaliteitsinspeksies op elke groep PVC -hars en bymiddels uit te voer om te verseker dat hul suiwerheid, deeltjie -eenvormigheid en komponentprestasie aan die produksievereistes voldoen, wat 'n goeie waarborg vir doeltreffende produksie bied. Data toon dat die gebrekkige tempo wat deur grondstofprobleme veroorsaak is, na die implementering van 'n streng inspeksiestelsel met 60%verminder is.
Die verbetering van produksietegnologie is ook 'n belangrike deel van die optimalisering van die produksielyn. Installeer hoë-presisie-temperatuur- en druksensors om die temperatuur- en drukveranderings van sleutelonderdele soos ekstruderings en kalibrasie-eenhede in reële tyd te monitor, en formuleer akkurate temperatuur- en drukkurwes gebaseer op materiële eienskappe en produksie-ervaring, beheer die produksieproses streng volgens die kromme, en vermy die ontbinding van die materiële as gevolg van oormatige hoë temperatuur of swak plastiek as gevolg van lae temperatuur. Byvoorbeeld, op 'n sekere produksielyn, deur die temperatuur presies te beheer en die temperatuurskommeling binne ± 2 ° C te hou, het die gekwalifiseerde tempo van die produk van 80% tot 95% gestyg. Terselfdertyd word die produksieprosesuitleg geoptimaliseer, die materiaal -oordragafstand tussen eenhede word verkort, die vervoertyd word verminder en die velproduksieproses is gladder. Volgens berekeninge word die materiaalvervoertyd met gemiddeld 30%verkort na die optimalisering van die produksieprosesuitleg.As die operateur van die produksielyn het die vaardigheidsvlak van die personeel 'n groot invloed op die produksiedoeltreffendheid. Ondernemings moet 'n uitgebreide opleidingsplan vir die operateur formuleer wat die gebruik van toerusting, instandhouding en proseskennis van toerusting dek, tegniese personeel van toerustingvervaardigers uitnooi om leiding op die terrein te gee, en die bedryfsvaardighede en probleemoplossingsvermoë van operateurs te verbeter.
Na professionele opleiding word die tyd vir operateurs om algemene toerustingfoute te hanteer, van gemiddeld 30 minute tot 10 minute verkort. Daarbenewens word 'n aansporingsmeganisme gevestig om operateurs met 'n hoë produksiedoeltreffendheid en goeie produkgehalte te beloon, die entoesiasme van werknemers te stimuleer en hulle aan te moedig om voorstelle en metodes voor te stel om die produksiedoeltreffendheid te verbeter. Volgens statistieke, na die implementering van die aansporingsmeganisme, het die aantal effektiewe verbeteringsvoorstelle wat deur werknemers voorgehou word, met 50%toegeneem. Deur die optimalisering van toerusting, grondstowwe, produksieprosesse en personeel, kan die PVC nie-gesmeerde velproduksielyn die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter, die kwaliteit van die produk stabiliseer en 'n voordelige posisie in die heftige markmededinging beklee. Dit sal nie net help om ondernemings produksiekoste te verlaag en ekonomiese voordele te verbeter nie, maar dit sal ook die tegnologiese vordering en ontwikkeling van die hele PVC-nie-gesmeerde bladbedryf bevorder.
