In die huidige era van vinnige digitalisering is die spoed van vervanging van elektroniese toerusting verbasend. Volgens gesaghebbende gegewens is die aantal afvalgedrukte kringrade wat elke jaar wêreldwyd bygevoeg is, so hoog as 50 miljoen ton, en dit styg steeds met 'n koers van 5% -8% per jaar. Hierdie afval gedrukte kringborde is soos 'tydbomme' wat in die omgewing versteek is, ryk aan swaar metale soos lood, kwik, kadmium en skadelike stowwe soos gebromde vlamvertragers. Sodra die wegdoening effens verkeerd is, sal hierdie skadelike stowwe deur reënwater weggespoel word en in die grond en grondwater geïnfiltreer word, wat onmeetbare en langdurige ernstige skade aan die ekologiese omgewing veroorsaak. Wetenskaplike navorsing toon dat die swaar metale in slegs 1 ton afval gedrukte kringborde wat nie behoorlik behandel is nie, meer as 1 miljoen kubieke meter grondwater kan besoedel, wat veroorsaak dat die omvang van grondbesoedeling tot 'n paar vierkante kilometer versprei word, en die impak van besoedeling sal dekades of selfs honderde jare duur. Nie net dit nie, hierdie skadelike stowwe sal voortgaan om deur die voedselketting te versamel, wat 'n ernstige bedreiging vir die menslike senuweestelsel, immuunstelsel en ander belangrike fisiologiese stelsels inhou, wat die gesondheid van die mens grootliks beskadig.
In hierdie ernstige omgewingsituasie is die herwinning en hergebruik van afval gedrukte kringborde veral dringend en verreikend. Die herwinning en omskakeling daarvan in ander praktiese materiale kan nie net die besoedelingsbelasting van afval op die omgewing beduidend verminder nie, maar ook die herwinning van hulpbronne bevorder, die oormatige afhanklikheid van primêre hulpbronne effektief verminder en die groot druk wat deur hulpbrontekorte gebring word, baie verlig. As 'n nuwe soort omgewingsvriendelike materiaal met uitstekende werkverrigting, het houtplastiekmateriaal die enigste keuse geword vir die herwinning en hergebruik van afvalgedrukte kringborde met hul goeie fisiese eienskappe en uitstekende omgewingseienskappe.
Yongte, as 'n leier op die gebied van houtplastiese vloerproduksietoerusting in China, bied sy noukeurig ontwikkelde houtplastiese vloerproduksietoerusting soliede en betroubare tegniese waarborge vir die voorbereiding van houtplastiese materiale uit afval gedrukte stroombane. Die toerusting het die CE -sertifisering suksesvol geslaag en kan aangepas word vir kliënte om die hele proses van grondstofverwerking tot die verwerking van die finale produk te dek.
Vanuit die produksieproses -oogpunt demonstreer die toerusting die doeltreffende gebruik van afvalbronne in die voorbereidingskakel van grondstowwe. Die plastiekherwinningsmasjien kan 300 kg plastiekafval soos PP en PE per uur akkuraat verwerk, wat dit omskakel in plastiekplate wat benodig word vir houtplastiekprodukte. Die hele proses gaan deur 'n reeks fyn prosesse soos verplettering, skoonmaak en droog, en die plastiese herwinningstempo is so hoog as meer as 95%. Die houtpoeiermaakmasjien kan stabiel 400-600 kg 80-120 maaspoeier per uur produseer, wat sterk aanpasbaarheid toon vir allerlei houtstowwe. Die WPC-granulator het 'n uurlikse produksievermoë van 400-500 kg. Deur 'n unieke proses verseker dit dat hout en plastiek volledig geïntegreer is, sodat die treksterkte van die finale produk met 20%-30%verhoog word. In die finale WPC-produk-ekstruderingsvormstadium het die WPC-profiel mede-ek-estruder 'n uurlikse extrusievermoë van 150-200 kg. Dit kan meer as 20 profiele van verskillende groottes en vorms produseer deur vorms wat buigsaam verander, en is toegerus met gevorderde aanlyn -reliëfmasjiene, skuurmasjiene, draadmasjiene en ander toerusting om die produk 'n realistiese houtvoorkoms en fyn aanraking te gee.
Neem die toerusting van Model SJSZ65/132 as voorbeeld, die tegniese parameters is uitstekend. Die plastiekherwinningsmasjien kan maklik meer as 6 gewone plastiekafval, insluitend ABS, PVC, ens. Verwerk, en die houtpoeiermaakmasjien kan aanpas by die voginhoud van grondstowwe in die omgewing van 5% - 20%. Die WPC -menger kan 600 kg grondstowwe per uur akkuraat meng, en die houtinhoud kan buigsaam aangepas word in die omgewing van 60% - 70%, met 'n foutbeheer binne ± 2%.
Dit is opmerklik dat die gebruik van afval gedrukte kringborde om houtplastiese materiale voor te berei, ook aansienlike voordele inhou. Die koste daarvan dek hoofsaaklik grondstowwe, belegging van toerusting en waardevermindering, produksie en ander uitgawes. Wat grondstofkoste betref, kan die nie -metaal -deel van die afval gedrukte kringborde na voorbehandeling 10% - 40% uitmaak, wat die totale grondstofkoste effektief met 15% - 30% kan verlaag. Vanuit die perspektief van skaalvoordele is die omvattende koste ongeveer 6,000-8,000 yuan/ton vir kleinskaalse produksie (jaarlikse produksie van 500-1,000 ton); Vir medium- en grootskaalse produksie (jaarlikse produksie van meer as 5000 ton) kan die koste aansienlik verlaag word tot 4,000-6,000 yuan/ton, wat 10% -20% laer is as die koste van tradisionele voorbereiding van houtplastiekmateriaal.
Yongte houtplastiese vloerproduksietoerusting speel 'n onvervangbare sleutelrol op die gebied van die voorbereiding van houtplastiese materiale uit afval gedrukte kringborde met sy uitstekende voordele soos hoë doeltreffendheid, omgewingsbeskerming en maklike werking. Dit maak nie net 'n praktiese en innoverende pad oop vir die gebruik van hulpbronne van afval gedrukte kringborde nie, en bevorder sterk die lewendige ontwikkeling van omgewingsbeskerming, maar toon ook buitengewone breë toepassingsvooruitsigte in baie velde soos konstruksie, meubels en tuinmaak. Volgens die voorspellings van die Market Authority, sal die omvang van die herwinnings- en hergebruiksbedryf in die volgende vyf jaar in sulke toerusting 100 miljard yuan oorskry, wat na verwagting die nuwe neiging van die ontwikkeling van die bedryf sal lei en nuwe ekonomiese groeipunte en volhoubare ontwikkelingsmomentum in verwante nywerhede kan inspuit.
