Yongte is 'n professionele vervaardiger van WPC -deurproduksie -aanleg met Turnkey Project, ons lewer volledige masjiene van A na Z met goeie gehalte en goeie diens. Dit bevat die ekstruderingsmasjiene vir PVC WPC -deurpaneel, Ekstrudermasjiene vir PVC WPC -deurraam, Behandelingsmasjiene vir oppervlakafwerking en ander hulptoerusting.
1. Koste -analise
1.1 WPC -deurtoerustingskoste
Toerustingkoste is 'n belangrike deel van die projekbelegging. WPC -deurproduksietoerusting bevat hoofsaaklik mengtoerusting, ekstruderingstoerusting, vormtoerusting, snytoerusting, ens. Mengtoerusting word gebruik om houtpoeier, plastiekdeeltjies en verskillende bymiddels eweredig te meng; Extrusie -toerusting is die kerngedeelte wat die gemengde materiale in profiele van spesifieke vorms kan verhit en uittrek; vormtoerusting kan die geëxtrudeerde profiele verder verwerk om aan die ontwerpvereistes van die deur te voldoen; Sny toerusting word gebruik om die profiele akkuraat te sny om die dimensionele akkuraatheid van die deur te verseker.
Die totale koste vir bogenoemde masjiene is ongeveer 500,000 dollar, die presiese koste moet bereken word volgens die presiese vereistes van die klante.
WPC -deurtoerustingfunksie
Hierdie toerusting werk saam om deurlopende produksie van grondstowwe tot voltooide WPC -deure te bewerkstellig. Deur presiese temperatuurbeheer, drukregulering en outomatiese werking, word die geproduseerde WPC-deure verseker dat dit stabiele gehalte, akkurate grootte, goeie voorkoms en uitstekende eienskappe van WPC-materiale het, soos waterdig, vogbestand en insekbestand.
1,2 WPC Deur grondstofkoste
Die grondstof vir die vervaardiging van WPC -basiese deurpaneel en deurraammateriaal is PVC -hars, houtpoeier en CACO3, en meng met 'n paar chemiese bymiddels, soos PVC -stabilisator, CPE, verwerkingshulp, smeermiddel, skuimmiddel en skuimreguleerder, ens.
Nadat die WPC -deurpaneel en WPC -deurraam basiese materiaal gemaak is, sal die verwerking van die oppervlakafwerking ook gedoen word om die WPC -deur van goeie gehalte en mooi te maak. Hieronder is die koste vir volledige WPC -deurproduksiekoste vir verwysing
1.3 MANPOWER -koste en elektrisiteitskoste
Yongte WPC -deurmasjiene is ontwerp vir hoë effektiewe produksie met kragbesparingstelsel deur omskakelaarbeheer. Terselfdertyd het die toerusting 'n hoë mate van outomatisering, wat die handmatige werkingstyd en die stilstand in die produksieproses verminder.
1,4 WPC -deurproduksiedoeltreffendheid
Gevorderde WPC -deurproduksietoerusting het 'n hoë produksiedoeltreffendheid. Byvoorbeeld, 'n hoë werkverrigting WPC-deurraam-ekstruder kan 90 meter WPC-profiele per uur uittrek, en die WPC-deurpaneel-ekstruderingsmasjien kan 30 meter WPC-deurpanele per uur ekstruder.
Dus vir 24 uur produksie daagliks, kan die volledige WPC -deuraanleg ongeveer 300 stuks WPC -deure per dag maak vir voortdurende produksie.
2. Tegniese uitvoerbaarheid
2.1 Bestaande tegniese vlak
Die huidige tegnologie van houtplastiekdeurproduksietoerusting is relatief volwasse. Die skroefontwerp van die ekstruder verbeter voortdurend, wat materiale doeltreffender kan oordra en plastiseer, die produksiedoeltreffendheid en die kwaliteit van die produk kan verbeter. Die outomatiese beheerstelsel word wyd gebruik in vermenging, temperatuurbeheer, snelheidsregulering, ens., Wat menslike foute verminder. Die akkuraatheid en duursaamheid van die vormvorm is ook aansienlik verbeter, en 'n verskeidenheid style en spesifikasies van houtplastiese deure kan geproduseer word.
2.2 Tegniese ontwikkelingstendens
In die toekoms sal die toerusting ontwikkel in die rigting van intelligensie, soos intydse monitering van die status van toerusting en die kwaliteitsparameters van die produk deur sensors om outomatiese aanpassing te bewerkstellig. Terselfdertyd sal energiebesparende tegnologie steeds geïntegreer word om die energieverbruik van toerusting te verminder. Daarbenewens sal die modulêre ontwerpneiging van die toerusting ook duideliker wees, wat gerieflik is vir die installasie, instandhouding en opgradering van die toerusting.
Oor die algemeen is die houtplastiese deurproduksietoerusting tegnies haalbaar. Deur redelike aankope van toerusting, kostebeheer, produksiebestuur en onderhoud, kan doeltreffende en stabiele houtplastiese deurproduksie bereik word. Die werkverrigting en funksie van die toerusting kan voldoen aan die huidige markvereistes vir die kwaliteit en produksie van houtplastiese deure, en met die voortdurende ontwikkeling van tegnologie is daar nog ruimte vir verdere verbetering. Tydens die implementering van die projek moet die seleksie, konfigurasie en bestuur van toerusting volledig oorweeg word volgens die werklike situasie van die onderneming om die gladde ontwikkeling van die hout-plastiese deurproduksieprojek te verseker.
