In die plastiekmasjineriebedryf is daar die volgende verskille tussen versnippers en brekers:
1. Snipperaar:
Die beginsel van sny en skeur word aanvaar. Deur die relatiewe rotasie van twee of meer asse met skerp messe word die plastiekmateriaal sterk getrek en gesny, net soos om papier met 'n skêr te sny, en die plastiek word geleidelik in groter stukke of stroke gesnipper.
Die vorm en rangskikking van die gereedskap is spesiaal ontwerp om die plastiekmateriaal effektief vas te gryp en te breek. Die gereedskap kan byvoorbeeld gehaak of spiraalvormig wees, wat die kontakarea met die materiaal en die skeurkrag vergroot.
2. Breker:
Die hoofgebruik van ekstrusie, impak, maal en ander maniere om plastiek te breek. Algemene brekers is kakebeenbrekers en hamerbrekers.
Die kakebeenbreker druk plastiek uit en breek dit deur die heen-en-weer beweging van die bewegende kakebeenplaat en die statiese kakebeenplaat. Die hamerbreker gebruik 'n hoëspoed roterende hamerkop om die plastiek te tref.
1. Snipperaar:
Dit is geskik vir die verwerking van plastiek van verskillende vorms en groottes, insluitend groot plastiekplate, plastiekhouers, plastiekpype, ens. Vir sommige plastiekafvalitems met sterk taaiheid en onreëlmatige vorm, kan die versnipperaar goed hanteer word.
Byvoorbeeld, vir groot afvalplastiekemmers, plastiekmeubels, ens., kan die versnipperaar dit vinnig in kleiner groottes versnipper, wat gerieflik is vir latere verwerking en herwinning.
2. Breker:
Dit is meer geskik vir die hantering van relatief klein grootte en hoë hardheid plastiekdeeltjies of blokmateriaal. Vir sommige plastiek na aanvanklike vergruising, kan die breker dit verder breek tot 'n fyner deeltjiegrootte.
Byvoorbeeld, vir plastiekbottelstukke wat grof gebreek is, kan die breker dit in kleiner deeltjies breek om aan spesifieke produksieprosesvereistes te voldoen.
1. Snipperaar:
Die deeltjiegrootte van die gebreekte plastiek is relatief groot, gewoonlik tussen 'n paar sentimeter en tien sentimeter.
Die versnipperaar voer hoofsaaklik die voorlopige breekbehandeling van die plastiek uit, en verskaf die groter grootte van die plastiekfragmente vir die daaropvolgende verwerking.
2. Breker:
Die plastiek kan tot 'n kleiner deeltjiegrootte gebreek word, gewoonlik tussen 'n paar millimeter en 'n paar sentimeter.
Die breker kan die deeltjiegrootte na verplettering aanpas volgens verskillende produksiebehoeftes, en plastiekdeeltjies produseer wat aan spesifieke vereistes voldoen.
1. Snipperaar:
Die produksiekapasiteit is relatief klein en wissel gewoonlik van tientalle kilogram tot etlike ton per uur. Dit is omdat die versnipperaar se breekmetode relatief stadig is, en dit neem 'n sekere hoeveelheid tyd om die plastiek te skeur en te sny.
Vir sommige groot plastiekafvalitems kan die versnipperaar egter voortdurend werk en dit geleidelik in kleiner groottes opbreek.
2. Breker:
Die produksievermoë is groot, veral sommige groot brekers, wat etlike ton of selfs dosyne ton plastiekmateriaal per uur kan hanteer.
Die breker gebruik gewoonlik hoëspoed-roterende dele om plastiek te breek, en die verwerkingspoed is vinnig, wat aan die behoeftes van grootskaalse produksie kan voldoen.
1. Snipperaar:
Die struktuur is relatief eenvoudig, hoofsaaklik saamgestel uit motor, verkleiner, gereedskap, boks en so aan. Die snywerktuig is die sleutelkomponent van die versnipperaar, en die kwaliteit en werkverrigting daarvan beïnvloed die verpletterende effek van die toerusting direk.
Die boks van die versnipperaar is oor die algemeen van sterk staal gemaak om die impak van die plastiekmateriaal tydens die breekproses te weerstaan.
2. Breker:
Die struktuur is meer kompleks, en die struktuur van verskillende soorte brekers is heel anders. Die kakebeenbreker bestaan byvoorbeeld uit 'n raam, 'n bewegende kakebeen, 'n statiese kakebeen, 'n eksentrieke as, 'n hakie, ens.; Die hamerbreker bestaan uit rotor, hamerkop, sifplaat, boks en ander dele.
Die sleutelonderdele van die breker sluit in die vergruiskamer, die verpletterende dele en die transmissietoestel, ens. Hierdie dele moet hoë sterkte en slytasieweerstand hê om die langtermyn-stabiele werking van die toerusting te verseker.
In die plastiekmasjineriebedryf is daar 'n duidelike verskil tussen versnippers en brekers. Die versnipperaar werk volgens die beginsel van sny en skeur, wat geskik is vir groot onreëlmatige plastiek met groot vergruisingsgrootte, klein produksievermoë en eenvoudige struktuur. Breker met behulp van ekstrusie en ander metodes, geskik vir klein grootte harde plastiek, klein deeltjiegrootte, groot produksievermoë en komplekse struktuur. Albei het hul eie voordele in plastiekbehandeling en voldoen aan verskillende behoeftes.
