Saamgestelde plastiek bymiddel is 'n soort bymiddel kombinasie wat 'n belangrike rol speel in plastiek verwerking en toepassing.
Saamgestelde plastiese bymiddels word gewoonlik saamgestel uit 'n verskeidenheid enkele bymiddels met verskillende funksies in ooreenstemming met 'n sekere verhouding en formule. So 'n kombinasie kan 'n sinergistiese effek van 'n verskeidenheid bymiddels speel, om sodoende die werkverrigting van plastiek meer effektief te verbeter.
Byvoorbeeld, 'n algemene saamgestelde plastiekbymiddel kan antioksidante, ligstabiliseerders, smeermiddels en weekmakers insluit. Antioksidante kan die oksidatiewe agteruitgang van plastiek tydens verwerking en gebruik voorkom, en hul lewensduur verleng; Die ligstabilisator kan die weerstand van plastiek teen ultravioletlig verbeter en die prestasiedaling wat deur lig veroorsaak word, verminder. Smeermiddels kan die vloei van plastiek tydens verwerking verbeter, wrywing en hitte-opwekking verminder, produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit verbeter; Weekmakers kan die buigsaamheid en verwerkbaarheid van plastiek verhoog.
In praktiese toepassings is die voordele van saamgestelde plastiek bymiddels baie belangrik. Eerstens vergemaklik dit die proses om bymiddels by te voeg en te gebruik, wat die operasionele kompleksiteit en foute wat veroorsaak kan word deur verskeie enkele bymiddels afsonderlik te verminder. Tweedens, deur die formule te optimaliseer, kan die saamgestelde bymiddels meer akkuraat aan die prestasiebehoeftes van spesifieke plastiekprodukte voldoen, en die omvattende prestasie en markmededingendheid van die produkte verbeter.
Byvoorbeeld, in die vervaardiging van motorplastiekonderdele kan die gebruik van saamgestelde plastiekbymiddels wat spesifiek vir motortoepassings ontwerp is, die onderdele beter weerbestandheid, slytasieweerstand en meganiese sterkte laat hê. Byvoorbeeld, die plastiek wat vir voedselverpakking gebruik word, moet aan streng veiligheidstandaarde voldoen, en die toepaslike saamgestelde plastiekbymiddels kan die versperringseienskappe en stabiliteit van plastiek verbeter onder die veronderstelling om veiligheid te verseker.
Kortom, saamgestelde plastiekbymiddels is 'n integrale deel van die plastiekbedryf en speel 'n sleutelrol in die verbetering van die kwaliteit, werkverrigting en toepassingsreeks van plastiekprodukte.
Die gebruik van saamgestelde plastiek bymiddels:
Akkurate meting: Wanneer saamgestelde plastiekbymiddels gebruik word, is dit nodig om die hoeveelheid bymiddels wat bygevoeg word akkuraat te meet volgens die formulering en produksievereistes van plastiek. Dit vereis gewoonlik die gebruik van hoë-presisie meettoerusting om te verseker dat die hoeveelheid bymiddels wat bygevoeg word akkuraat is.
Eenvormige verspreiding: Dit is baie belangrik om die saamgestelde plastiek bymiddels eweredig in die plastiek te versprei. Dit kan bereik word deur in die plastiekverwerkingsproses te roer en te meng. Byvoorbeeld, in ekstrusieverwerking is dit nodig om te verseker dat die bymiddels volledig in die plastieksmelt gemeng word.
Die regte tyd om by te voeg: volgens die verskillende plastiekverwerkingstegnologie, kies die regte tyd om by te voeg. Sommige bymiddels moet vroeg in die vermenging van plastiekgrondstowwe bygevoeg word, terwyl ander op spesifieke stadiums in die verwerkingsproses bygevoeg kan word.
Let wel:
Verenigbaarheid: Om te verseker dat die saamgestelde plastiek bymiddels goeie verenigbaarheid het met die plastiek wat gebruik word. Andersins, kan dit lei tot die hulpstowwe kan nie 'n rol speel, en selfs invloed op die basiese eienskappe van plastiek. Sekere bymiddels kan byvoorbeeld in sekere plastiek neerslaan.
Stabiliteit: Gee aandag aan die stabiliteit van die saamgestelde toevoeging tydens berging en gebruik. Vermy die invloed van ongunstige omgewingstoestande soos hoë temperatuur en humiditeit op die werkverrigting van bymiddels.
Omgewingsbeskerming en -veiligheid: Kies saamgestelde plastiekbymiddels wat aan omgewingsbeskermings- en veiligheidstandaarde voldoen, veral vir plastiekprodukte in voedsel, mediese en ander verwante velde.
Verwerkingstoestande: Verskillende verwerkingstoestande (soos temperatuur, druk, skuifkrag, ens.) kan die effek van die saamgestelde bymiddels beïnvloed, en moet volgens die werklike situasie aangepas word.
Bondelkonsekwentheid: Maak seker dat die aangekoopte saamgestelde plastiekbymiddels goeie konsekwentheid tussen groepe het om die stabiliteit van die werkverrigting van plastiekprodukte te verseker.
Eksperimentele verifikasie: Voor grootskaalse gebruik is dit die beste om kleinskaalse eksperimente en toetse uit te voer om die effek en toepaslikheid van saamgestelde bymiddels in spesifieke plastiekformulerings en verwerkingsprosesse te verifieer.
