1.Demontage en skoonmaak
Verwyder eers die skroefvat uit die toerusting.
Gebruik dan 'n spesiale skoonmaakmiddel, oplosmiddel of hoë temperatuur warm water om te week en te skrop.
Vir hardnekkige vuiligheid kan jy 'n draadborsel of skuurpapier gebruik om liggies af te vee, maar wees versigtig om nie die oppervlak te krap nie.
2.Direkte skoonmaak (geen demontage nie)
Gebruik plastiek grondstowwe of skoonmaak materiaal vir ekstrusie skoonmaak. Byvoorbeeld, materiale soos poliëtileen (PE) of polipropileen (PP) word gebruik om die oorblywende materiaal uit te bring deur die skroef by hoë temperature te draai.
Spesiale skroefskoonmaakmateriaal kan ook gebruik word, wat gewoonlik goeie dekontaminasie- en ontbindingsvermoëns het.
3. Chemiese skoonmaak
Gebruik 'n spesifieke chemiese skoonmaakmiddel en vul die patroon volgens die instruksies.
Laat die skoonmaakmiddel vir 'n rukkie in die vat bly om die vuilheid heeltemal op te los.
Die skoonmaakmiddel en vuiligheid word dan deur ekstrusie verwyder.
4. Warmte skoonmaak
Die vat word tot 'n hoë temperatuur verhit om die oorblywende materiaal sag te maak of te skroei.
Dit word dan verwyder deur rotasie en ekstrusie van die skroef.
1.Veiligheid eerste, vermy brandwonde en chemiese skade.
2.Kies die toepaslike skoonmaakmetode en skoonmaakmiddel volgens die materiaal van die skroefvat en die materiaal wat verwerk is om skade te voorkom.
3.Na skoonmaak, droog die loop deeglik om roes te voorkom.
Byvoorbeeld, as voorheen verwerk is 'n hitte-sensitiewe materiaal, soos PVC, as gevolg van sy maklike ontbinding residue, kan dit meer geskik wees om chemiese skoonmaak te gebruik of direkte skoonmaak met nuwe PVC grondstowwe by lae temperature te gebruik. Vir sommige gewone plastiek, soos PE en PP, kan die metode van verhitting van skoonmaak gekombineer met die ekstrusie van plastiekgrondstowwe voldoende wees.
1. Gaan voorkoms na
Kyk direk na die binneoppervlak van die skroef en vat om te sien of daar spore van oorblywende materiaal, vlekke of verkleuring is.
Gereedskap soos 'n flitslig of 'n endoskoop kan gebruik word om te help om areas te bekyk wat moeilik is om direk te sien.
2. Steekproeftoets
’n Klein monster oorblywende materiaal word uit die loop geneem vir ontleding.
Chemiese analise word byvoorbeeld uitgevoer om die teenwoordigheid of afwesigheid van komponente van voorheen verwerkte materiale te bepaal.
3. Proefproduksietoetsing
Loodsproduksie van 'n klein bondel produkte.
Let op die kwaliteit van die produkte wat geproduseer word, soos kleur, deursigtigheid, onsuiwerheidsinhoud, ens., om aan die vereistes te voldoen.
As die produkkwaliteit goed is en nie deur oorblywende materiaal beïnvloed word nie, beteken dit gewoonlik dat die skroefvat skoongemaak word.
4. Reuk oordeel
Ruik naby die mond van die silinder om te sien of daar 'n spesiale reuk van oorblywende materiaal is.
5. Temperatuuropsporing
Monitor die temperatuurverspreiding van die loop tydens en na skoonmaak om te verseker dat die temperatuur eenvormig is en dat daar geen plaaslik oorverhitte of onderverkoelde areas is nie, wat kan dui op oorblywende materiaal wat hitte-oordrag belemmer.
6. Drukdetectie
Monitor drukveranderinge tydens ekstrusie of spuitgiet. As die druk stabiel en binne die normale omvang is, beteken dit dat die vloeikanaal van die loop en skroef glad is, en daar is geen blokkasie of weerstand wat deur oorblywende materiale veroorsaak word nie.
Byvoorbeeld, na die skoonmaak van die skroefvat wat gebruik word om wit plastiekprodukte te vervaardig, kan klein groepies wit produkte geloods word. As die kleur van die vervaardigde produk suiwer is, is daar geen vlekke of kolle nie, dan word dit in 'n groot mate skoongemaak. Of nadat jy die skroefvat met 'n sterk reuk van plastiek voor skoonmaak verwerk het, deur die reuk te ruik, as jy nie die spesiale reuk voor ruik nie, kan jy aanvanklik oordeel dat die skoonmaak-effek beter is.
