1. Grondstofvoorbereiding: Eerstens moet jy gemodifiseerde polipropileengrondstowwe van hoë gehalte voorberei. Hierdie grondstowwe word gekies en voorbehandel om die basis te verskaf vir die vervaardiging van hoëgehalte MPP-kragbuise.
2. Ekstrusie giet: in die ekstruder gaan die rou materiaal deur hoë temperatuur smelt, en dan ekstrusie giet deur die vorm. Hierdie proses vereis presiese beheer van die temperatuur en druk om die grootte en kwaliteit van die MPP-kragbuis te verseker.
3. Verkoelinginstelling: Die geëxtrudeerde MPP-kragpyp moet onmiddellik afgekoel word om 'n stabiele vorm te verseker. In hierdie proses sal die pyp geleidelik hard word om sy finale vorm te vorm.
4. Sny: Laastens sal die afgekoelde MPP-kragpyp in die toepaslike lengte gesny word vir maklike daaropvolgende gebruik en installasie.







MPP-kragpyp-produksielyn het die kenmerke van 'n hoë mate van outomatisering, hoë produksiedoeltreffendheid en stabiele produkkwaliteit. Deur gevorderde produksietegnologie en streng gehaltebeheer kan MPP-kragpype vervaardig word om aan verskeie vereistes te voldoen.
MPP-kragpyp word wyd gebruik in stedelike kragnetwerke, snelweë, spoorweë en ander velde as gevolg van sy uitstekende werkverrigting. Dit kan die kabel effektief beskerm teen die erosie van die eksterne omgewing, die lewensduur en veiligheid van die kabel verbeter.
