Yonte is 'n kwaliteit Chinese vervaardiger van hoë kwaliteit dubbelstadium granuleermasjien. Die Yonte Dubbelstadium granuleermasjien is 'n innoverende plastiekverwerkingsmasjien wat ontwerp is vir doeltreffende korrelproduksie van hoë gehalte. Dit gebruik 'n unieke twee-stadium struktuur om volle plastisering en fyn behandeling van materiale te bereik. Terwyl die produksiedoeltreffendheid verbeter word, word die eenvormigheid, stabiliteit en uitstekende werkverrigting van die deeltjies verseker.
Twee-stadium granulator is 'n gevorderde plastiek verwerking toerusting. Dit het 'n unieke twee-stadium ontwerp wat bestaan uit 'n primêre behandeling en 'n sekondêre fyn behandeling stadium. In die primêre stadium word die materiaal aanvanklik geplastiseer en gemeng. Op die sekondêre stadium word die plastiseringseffek verder versterk om die materiaal meer eenvormig te maak en die kwaliteit en werkverrigting van die deeltjies te verbeter. Die twee-stadium granulator het hoër produksie doeltreffendheid en beter produk stabiliteit. Wanneer daar byvoorbeeld met komplekse of veeleisende plastiekgrondstowwe te doen is, kan daar ten volle aan produksiebehoeftes voldoen word.
Die materiaal word eers in die eerste stadiumskroef gesit, hierdie stadiumskroef is gewoonlik lank, relatief stadige spoed. In hierdie proses word die materiaal gesny, uitgedruk en verhit om die aanvanklike plastisering en vermenging te begin.
Na die primêre behandeling van die materiaal, in die sekondêre skroef. Die sekondêre skroewe is korter, maar draai vinniger, wat sterker skuifkragte en hoër druk produseer. Die materiaal word verder geplastiseer, gehomogeniseer en hier geventileer, wat die werkverrigting van die materiaal meer stabiel en eenvormig maak.
Byvoorbeeld, wanneer dit met plastiek soos PET te doen het, sal die primêre skroef aanvanklik smelt en dit meng, en die sekondêre skroef sal die lugborrels en onsuiwerhede daarin verwyder, en uiteindelik plastiekdeeltjies van hoë gehalte ekstrusie.
Die hele proses word beheer deur presiese temperatuur- en skroefspoedaanpassing om te verseker dat die materiaal behoorlik in verskillende stadiums behandel word, en sodoende doeltreffende en stabiele granulasieproduksie te bewerkstellig.
1. Doeltreffende produksie: Die unieke twee-stadium ontwerp verbeter produksie doeltreffendheid aansienlik en kan meer hoë kwaliteit deeltjies in 'n korter tyd produseer. Byvoorbeeld, in vergelyking met tradisionele granuleerders, kan die uitset met meer as 30% verhoog word.
2. Hoë-gehalte deeltjies: om te verseker dat die kwaliteit van deeltjies is beter, eenvormige grootte, stabiele prestasie. Die vervaardigde deeltjies presteer goed in terme van sterkte, taaiheid, ens., om aan die hoë standaard van toedieningsvereistes te voldoen.
3. Energiebesparing: Geoptimaliseerde struktuur en gevorderde beheerstelsel verminder energieverbruik en bespaar effektief produksiekoste. Dit gebruik byvoorbeeld sowat 20% minder energie as soortgelyke toestelle.
4. Maklike werking: Intelligente operasie-koppelvlak en eenvoudige ontwerp, sodat operateurs maklik kan begin, opleidingskoste en bedryfsfoutkoers verminder.
5. Sterk stabiliteit: Na noukeurige ontwerp en streng toetsing loop die toerusting stabiel en betroubaar, verminder onderhoud en stilstand, en verseker deurlopende produksie.
6. Wye aanpasbaarheid: Dit kan 'n verskeidenheid verskillende tipes en eienskappe van plastiese grondstowwe hanteer, met sterk veelsydigheid en buigsaamheid.
Skroefvoerder
Ekstruder
Hidrouliese ringnet toestel
Stryskop en hidrouliese ringnet toestel
Koelwater swembad
Droogwaaier
Pelletiseer masjien
