Yongte 90-315mm PVC-dreinpyp-ekstrusielyn is 'n toerustingproduksielyn vir die vervaardiging van PVC-dreinpype met 'n deursnee van 90-315mm.
Yongte PVC-afvoerpyp-ekstrusielyn is 'n toerustingproduksielyn vir die vervaardiging van PVC-afvoerpype. Die volgende is 'n paar van sy algemene kenmerke en komponente:
Die gemengde grondstowwe word deur 'n vervoertoestel (soos 'n skroefvervoerband of 'n pneumatiese vervoerstelsel) na die vullishouer van die ekstruder vervoer om 'n deurlopende toevoer van grondstowwe vir die ekstrusieproses te verskaf.
- Skroefstruktuur:'n Koniese dubbelskroef-ekstruder word gebruik. Hierdie tipe ekstruder het 'n sterk plastiseringsvermoë en ekstrusiedoeltreffendheid. Die skroef is verdeel in 'n toevoergedeelte, 'n kompressiegedeelte (smeltgedeelte) en 'n doseergedeelte (homogeniseringsgedeelte). Die voerafdeling is verantwoordelik vir die vervoer van die grondstowwe in die vat, die kompressie-afdeling druk en verhit die grondstowwe om dit geleidelik te smelt, en die doseerafdeling homogeniseer die gesmelte materiale verder om eenvormige kwaliteit van die geëxtrudeerde materiale te verseker.
- Verhittingstelsel:Toegerus met gevorderde verwarmingstoestelle, soos elektriese verwarmingsspoele of termiese olieverhittingstelsels, kan die vattemperatuur akkuraat beheer word om die PVC-grondstowwe teen 'n geskikte temperatuur te smelt. Verskillende grondstowwe en produksieprosesse het verskillende temperatuurvereistes, dus die temperatuurbeheerakkuraatheid van die verwarmingstelsel is 'n belangrike faktor wat die kwaliteit van die pyp beïnvloed.
- Aandryfstelsel:Dit is saamgestel uit energiebesparende en kragbesparende servomotors en hardetand-verminderaars om krag te verskaf vir die draai van die skroef. Die werkverrigting van die dryfstelsel beïnvloed die ekstrusiespoed en stabiliteit van die ekstruder direk. Die servomotor en servobeheerder spoedreguleringstegnologie kan die ekstrusiespoed buigsaam aanpas volgens produksiebehoeftes.
- Vorm ontwerp:Die ekstrusiematrys is 'n sleutelkomponent wat die vorm en grootte van die PVC-afvoerpyp bepaal. Volgens verskillende pypdiameters en wanddiktevereistes word die ooreenstemmende vormstruktuur ontwerp. Die vloeikanaalontwerp van die matrys moet redelik wees om te verseker dat die materiaal eweredig vloei tydens die ekstrusieproses en probleme soos ongelyke wanddikte en eksentrisiteit te vermy.
- Materiaal:Gelegeerde staal van hoë gehalte of spesiale staalmateriaal word gekies. Na presisieverwerking en hittebehandeling het hulle goeie slytasieweerstand, korrosiebestandheid en hoë temperatuurweerstand om die lewensduur van die vorm en die kwaliteit van die geëxtrudeerde pyp te verseker.
- Vakuum grootte boks:Die geëxtrudeerde PVC-pyp gaan die vakuum-grootte boks binne, en deur 'n vakuum-omgewing buite die pyp te vorm, word die pyp stewig aan die binnewand van die maathuls vasgemaak onder die werking van negatiewe druk, waardeur die vorming van die pyp verkry word. Die vakuumgrootte boks is toegerus met 'n vakuumstelsel en 'n watersirkulasiestelsel, 'n vlekvrye staal boks, en sirkulerende watersproeiverkoeling, wat die temperatuur van die pyp vinnig kan verlaag, dit kan stol en 'n sekere vorm en grootte kan behou.
- Grootte van die mou:Die binnedeursnee en vorm van die maathuls pas by die buitenste deursnee en vorm van die pyp, en die dimensionele akkuraatheid daarvan beïnvloed direk die dimensionele akkuraatheid van die buitenste deursnee van die pyp. Die maathuls word gewoonlik gemaak van materiale soos koper of vlekvrye staal, wat goeie termiese geleidingsvermoë en slytweerstand het.
- Koelwatertenk:Die pyp na vakuumvorming gaan die koelwatertenk binne vir verdere verkoeling en stolling. Die lengte en verkoelingsmetode van die koelwatertenk is ontwerp volgens die produksiespoed en die spesifikasies van die pyp. Oor die algemeen word waterverkoeling gebruik om te verseker dat die pyp ten volle afgekoel kan word en die sterkte en dimensionele stabiliteit van die pyp te verbeter.
- Koelwater temperatuurbeheer:Toegerus met 'n watertemperatuurbeheerstelsel, kan dit die watertemperatuur van die koelwatertenk akkuraat beheer om te verhoed dat die watertemperatuur te hoog of te laag is wat die kwaliteit van die pyp beïnvloed. Byvoorbeeld, wanneer die temperatuur hoog is in die somer, moet die koelwatertemperatuur verlaag word om die verkoelende effek van die pyp te verseker.
- Trekmasjien:Dit word gebruik om voortdurend en outomaties die afgekoelde en verharde pyp uit die matryskop te lei. Die traksiespoed van die traksiemasjien moet ooreenstem met die ekstrusiespoed van die ekstruder om die deurlopende en stabiele produksieproses van die pyp te verseker. Die vastrapmasjien neem gewoonlik band- of kruipvastrap aan, wat 'n groot trekkrag en goeie vastrapstabiliteit het.
- Vastrapspoedbeheer:Die spoedreguleringstegnologie met veranderlike frekwensie word aangeneem, en die vastrapspoed kan buigsaam volgens produksiebehoeftes aangepas word, waardeur die wanddikte en buitenste deursnee van die pyp beheer word. Terselfdertyd is die vastrapmasjien ook toegerus met 'n spanningbeheerstelsel om te verseker dat die pyp nie deur oormatige spanning tydens die vastrapproses vervorm of beskadig sal word nie.
- Snymasjien:Sny die voortdurend geëxtrudeerde pyp outomaties volgens die gestelde lengtevereistes. Die snymasjien gebruik gewoonlik saaglemsny of planetêre sny, wat die voordele van hoë snyakkuraatheid en vinnige snyspoed inhou. Die snystelsel is ook toegerus met 'n lengte-meettoestel en 'n beheerstelsel, wat die snylengte akkuraat kan beheer en die lengte-akkuraatheid van die pyp kan verseker.
- Draairak:Die gesnyde pyp word afgelaai en deur die draairak versamel. Die draai-aksie word deur die silinder deur die lugkringbeheer gerealiseer. Die draairak is toegerus met 'n limiettoestel. Wanneer die snysaag die pyp sny, gaan die pyp voort om vervoer te word. Na 'n vertraging begin die silinder werk om die draaiaksie te besef en die doel van aflaai te bereik.
- Elektriese beheer:Gebruik gevorderde PLC-beheerstelsel of industriële rekenaarbeheerstelsel om verskeie toerusting van die ekstrusielyn sentraal te beheer en te monitor. Operateurs kan produksieparameters soos ekstrusiespoed, vastrapspoed, temperatuur, ens. deur die beheerpaneel of raakskerm invoer, en die bedryfstatus en produksiedata van die toerusting intyds monitor, om sodoende die produksieparameters betyds aan te pas om verseker die stabiliteit van die produksieproses en die kwaliteit van die pyp.
- Fout alarm:Die beheerstelsel het 'n foutalarmfunksie. Wanneer die toerusting misluk of 'n abnormale situasie voorkom, kan dit onmiddellik 'n alarmsein uitstuur en die foutinligting vertoon sodat die operateur die fout betyds kan oplos, wat toerusting se staantyd en produksieverliese verminder.