Yongte 90-315mm PVC-afvoerpyp-ekstruderingslyn is 'n toerustingproduksielyn vir die vervaardiging van PVC-afvoerpype met 'n deursnee van 90-315 mm.
Yongte PVC -afvoerpyp -ekstruderingslyn is 'n toerustingproduksielyn vir die vervaardiging van PVC -afvoerpype. Die volgende is enkele van die algemene kenmerke en komponente daarvan:
Die gemengde grondstowwe word deur 'n vervoerapparaat (soos 'n skroefvervoerder of 'n pneumatiese vervoerstelsel) aan die hopper van die ekstruder oorgedra om 'n deurlopende voorraad grondstowwe vir die extrusieproses te bied.
- Skroefstruktuur:'N Koniese tweeledige-skroef-ekstruder word gebruik. Hierdie tipe ekstruder het 'n sterk plastiserende vermoë en ekstruderingsdoeltreffendheid. Die skroef is verdeel in 'n voedingsgedeelte, 'n kompressie -gedeelte (smeltgedeelte) en 'n meetgedeelte (homogeniserende gedeelte). Die voedingsgedeelte is verantwoordelik vir die vervoer van die grondstowwe in die vat, die kompressie -gedeelte kom saam en verhit die grondstowwe om dit geleidelik te smelt, en die meetgedeelte homogeniseer die gesmelte materiale verder om eenvormige kwaliteit van die geëkstruderde materiale te verseker.
- Verwarmingstelsel:Toegerus met gevorderde verwarmingstoestelle, soos elektriese verwarmingspoele of termiese olieverhittingstelsels, kan die vattemperatuur akkuraat beheer word om die PVC -grondstowwe by 'n geskikte temperatuur te smelt. Verskillende grondstowwe en produksieprosesse het verskillende temperatuurvereistes, dus is die temperatuurbeheer akkuraatheid van die verwarmingstelsel 'n belangrike faktor wat die kwaliteit van die pyp beïnvloed.
- Drive System:Dit bestaan uit energiebesparende en kragbesparende servo-motors en harde tande-verkleiners om krag te gee vir die draai van die skroef. Die werkverrigting van die dryfstelsel beïnvloed die ekstruderingsnelheid en stabiliteit van die ekstruder direk. Die servo -motor- en servo -beheerder -snelheidsreguleringstegnologie kan die extrusie -snelheid volgens die produksiebehoeftes buigsaam aanpas.
- vormontwerp:Die extrusie -matrijs is 'n sleutelkomponent wat die vorm en grootte van die PVC -afvoerpyp bepaal. Volgens verskillende pypdiameters en muurdikte -vereistes, is die ooreenstemmende vormstruktuur ontwerp. Die vloeikanaalontwerp van die matrijs moet redelik wees om te verseker dat die materiaal eweredig vloei tydens die ekstruderingsproses en probleme soos ongelyke muurdikte en eksentrisiteit vermy.
- Die materiaal:Legeringstaal van hoë gehalte of spesiale staalmateriaal word gekies. Na presisieverwerking en hittebehandeling het hulle goeie slytweerstand, korrosie -weerstand en weerstand teen hoë temperatuur om die lewensduur van die vorm en die kwaliteit van die uitgedrukte pyp te verseker.
- Vakuumgrootte boks:Die geëxtrudeerde PVC -pyp kom in die vakuumgrootte -boks, en deur 'n vakuumomgewing buite die pyp te vorm, is die pyp styf vasgemaak aan die binnewand van die grootte mou onder die werking van negatiewe druk en sodoende die vorming van die pyp bereik. Die vakuumgrootte boks is toegerus met 'n vakuumstelsel en 'n water -sirkulasiestelsel, 'n vlekvrye staalkas en sirkulerende waterspuitverkoeling, wat die temperatuur van die pyp vinnig kan verlaag, dit kan stol en 'n sekere vorm en grootte kan handhaaf.
- grootte mou:Die binneste deursnee en vorm van die grootte mou pas by die buitenste deursnee en vorm van die pyp, en die dimensionele akkuraatheid daarvan beïnvloed die dimensionele akkuraatheid van die buitenste deursnee van die pyp. Die grootte mou is gewoonlik gemaak van materiale soos koper of vlekvrye staal, wat goeie termiese geleidingsvermoë en slytweerstand het.
- Koelwatertenk:Die pyp na vakuumvorming kom in die koelwatertenk vir verdere afkoeling en stoling. Die lengte- en verkoelingsmetode van die koelwatertenk is ontwerp volgens die produksiesnelheid en die spesifikasies van die pyp. Oor die algemeen word waterverkoeling gebruik om te verseker dat die pyp volledig afgekoel kan word en die sterkte en dimensionele stabiliteit van die pyp kan verbeter.
- Koelwatertemperatuurbeheer:Dit is toegerus met 'n watertemperatuurbeheerstelsel en kan die watertemperatuur van die koelwatertenk akkuraat beheer om te voorkom dat die watertemperatuur te hoog of te laag is, wat die kwaliteit van die pyp beïnvloed. Byvoorbeeld, as die temperatuur in die somer hoog is, moet die koelwatertemperatuur verlaag word om die koeleffek van die pyp te verseker.
- Traction Machine:Dit word gebruik om die afgekoelde en verharde pyp uit die matrsekop voortdurend en outomaties te lei. Die trekspoed van die trekkragmasjien moet ooreenstem met die ekstruderingsnelheid van die ekstruder om die deurlopende en stabiele produksieproses van die pyp te verseker. Die trekkragmasjien neem gewoonlik die trekkrag of 'n kruip van 'n kruip aan, wat 'n groot trekkrag en 'n goeie vastrapstabiliteit het.
- Trekkingsnelheidsbeheer:Die tegnologie vir veranderlike frekwensiesnelheid word aangeneem, en die vastrapspoed kan buigsaam aangepas word volgens die produksiebehoeftes, waardeur die muurdikte en die buitenste deursnee van die pyp beheer word. Terselfdertyd is die trekkragmasjien ook toegerus met 'n spanningsbeheerstelsel om te verseker dat die pyp nie tydens die trekkragproses vervorm of beskadig word deur oormatige spanning nie.
- snymasjien:Sny die deurlopende geëkstruderde pyp outomaties volgens die vasgestelde lengte -vereistes. Die snymasjien neem in die algemeen saagbladsny of planetêre sny aan, wat die voordele van hoë sny -akkuraatheid en vinnige snyknelheid inhou. Die snystelsel is ook toegerus met 'n lengte meetapparaat en 'n beheerstelsel, wat die snylengte akkuraat kan beheer en die lengte akkuraatheid van die pyp kan verseker.
- Turning Rack:Die snypyp word afgelaai en deur die draaiende rek versamel. Die draai -aksie word deur die silinder deur die lugkringbeheer gerealiseer. Die draaiende rek is toegerus met 'n limietoestel. As die sny -saag die pyp sny, word die pyp steeds vervoer. Na 'n vertraging begin die silinder werk om die draai -aksie te verwesenlik en die doel van aflaai te bereik.
- Elektriese beheer:Gebruik gevorderde PLC -beheerstelsel of industriële rekenaarbeheerstelsel om verskillende toerusting van die ekstruderingslyn sentraal te beheer en te monitor. Operateurs kan produksieparameters soos ekstrusie -snelheid, vastrapsnelheid, temperatuur, ens. Via die bedieningspaneel of aanraakskerm invoer, en die bedryfstatus en produksiedata van die toerusting intyds monitor om die produksieparameters betyds aan te pas om die stabiliteit van die produksieproses en die kwaliteit van die pyp te verseker.
- Foutalarm:Die beheerstelsel het 'n foutalarmfunksie. As die toerusting misluk of 'n abnormale situasie voorkom, kan dit onmiddellik 'n alarmsein uitstuur en die foutinligting vertoon sodat die operateur die fout betyds kan oplos, wat die stilstand van toerusting en produksieverliese kan verminder.