Die produkte wat vervaardig word deur Yongte 20-110 mm High Speed PE-pypproduksielyn word wyd gebruik in die watervoorsieningspype van die stedelike inwoners, besproeiingspype en ander velde. Die produksielyn neem gevorderde navorsing- en ontwikkelingstegnologie en hoëspoed-ekstrudering aan, verseker doeltreffende produksie. Die presiese vormontwerp en vakuumgrootte-tegnologie verseker die dimensionele akkuraatheid en kwaliteitstabiliteit van die pyp, en bied PE-pypoplossings van hoë gehalte vir verskillende bedrywe.
Yongte 20-110 mm hoë snelheid PE-pypproduksielyn in fabrieksvoorraadvervaardiger laagprys
Yonte 20-110 mm High Speed PE Pipe Production Line is 'n professionele toerusting met uitstekende werkverrigting. Die produksielyn is spesiaal ontwerp vir die produksie van PE-buise met pypgroottes van φ20-φ110 mm, wat 'n verskeidenheid vereistes vir verskillende grootte dek, wat 'n ryk keuse bied vir verskillende soorte projekte.
Die produkte word wyd in baie belangrike velde gebruik. Wat die watervoorsieningspype van stedelike inwoners betref, het PE -pype die voordele van korrosie -weerstand, slytweerstand en skaalweerstand, wat die veiligheid en stabiliteit van die watergebruik van inwoners kan verseker. Of dit nou hoë geboue of gewone huise is, hulle kan betroubaar skoon water lewer. Op die gebied van landbougrondbesproeiingspype presteer PE -pype ook goed. Dit kan aanpas by verskillende grondomgewing en klimaatstoestande, sterk verouderingsprestasie, lang lewensduur. Dit kan water doeltreffend na alle uithoeke van die landbougrond vervoer, voldoende water voorsien vir die groei van gewasse, die oes van landbou help en bydra tot stedelike en landelike konstruksie en landbou -ontwikkeling.
PE -pypproduksielyn bevat hoofsaaklik ekstruder, extrusievorm, vakuuminstellingskas, spuitverkoelkas, trekknopstelsel en stapelaar. Eerstens word die PE -grondstof deur die voedingseenheid na die verwarmingseenheid vervoer en tot 'n hoë temperatuurtoestand verhit om te versag. Daarna kom die versagde PE -materiaal in die gietapparaat in, en na die drukwerk van die vorm word 'n spesifieke spesifikasie van die pyp gevorm. Na die vorming sal die pyp die vakuumgrootte -boks binnedring, en die digtheid en kwaliteitstabiliteit van die pyp kan effektief verbeter word deur die vakuumgraad in die kassie te beheer. Vervolgens gaan die buis in 'n verkoelingstelsel, waar dit afgekoel word om stolling te bewerkstellig. Uiteindelik word die buis tot die gewenste lengte gesny deur 'n snyknipstelsel. Sommige pype word ook deur pypwinders in bondels gerol vir maklike opberging en vervoer.
1. Doeltreffende produksie:
Hoëspoed-ekstrudering: dit kan meer pype per tyd uittrek, die produksiedoeltreffendheid verbeter en aan die groot markvraag na PE-pype voldoen.
Geoptimaliseerde prosesontwerp: maak die hele produksieproses gladder, verminder die pouse en die wagtyd in die produksie en verbeter die produksiesnelheid verder.
2. Pypuitset van hoë gehalte:
Akkurate groottebeheer: byvoorbeeld deur gevorderde vormontwerp en akkurate ekstruderingskontrole, om te verseker dat die buitenste deursnee en muurdikte van die pyp baie akkuraat is, en die grootteafwyking klein is, wat bevorderlik is vir die installering en verbinding van die pyp, wat die konstruksieprobleem en koste verminder.
Goeie werkverrigtingstabiliteit: die geproduseerde PE -pyp het stabiele fisiese eienskappe (soos sterkte, taaiheid, ens.) En chemiese eienskappe (soos korrosiebestandheid, ens.) Om te verseker dat die pyp betroubaar in verskillende omgewings en toepassingscenario's gebruik kan word.
3. Energiebesparing:
Doeltreffende ekstruder: mag gevorderde skroefontwerp en energiebesparende motor, ens. Gebruik om die extrusie-effek terselfdertyd te verseker, energieverbruik te verminder, produksie- en bedryfskoste te verlaag.
Geoptimaliseerde verhittings- en verkoelingstelsels: maak energieverbruik doeltreffender en vermy onnodige energie -afval, soos doeltreffende verhittingselemente en intelligente verkoelingsbeheerstrategieë.
4. Pas aan by 'n verskeidenheid spesifikasies:
Dit kan 'n verskeidenheid PE-pype produseer in die omgewing van 20-110 mm, wat kan voldoen aan die behoeftes van verskillende kliënte en projekte vir verskillende pypdiameters, wat die buigsaamheid van die produksielyn en die aanpasbaarheid van die mark verhoog.
5. Betroubare toerustinggehalte en stabiliteit:
Seleksie van hoë gehalte onderdele: soos die gebruik van staal van hoë gehalte, elektriese komponente, ens. Om die duursaamheid en betroubaarheid van die toerusting te verseker, verminder die aantal toerustingfoute en onderhoud, verminder die produksieonderbreking en verlies wat veroorsaak word deur toerustingfoute.
Stabiele bedryfsprestasie: In die langtermyn-deurlopende produksieproses kan dit 'n stabiele bedryfstoestand handhaaf om die kontinuïteit van produksie en die stabiliteit van die kwaliteit van die produk te verseker.
|
Model |
16-30mm | 20-110 mm | 75-250mm | 110-350mm | 315-650mm |
|
Hoof Extruder |
SJ65/33 |
SJ75/33 |
SJ90/33 |
SJ90/33 |
SJ120/33 |
| Hoofmotor | 37kw | 45kW | 75kw | 110kW | 160kW |
|
Extrusievermoë |
120-150 kg/h | 160-180 kg/h | 250-300 kg/h | 300-350 kg/h | 160-180 kg/h |
Die PE -pyp -ekstruder: die PE -grondstof word by die hopper gevoeg, en die grondstof word vorentoe vervoer deur die draai van die skroef. In die vervoerproses word die grondstof deur die skroef saamgepers en verhit, en verander dit geleidelik van 'n vaste toestand na 'n gesmelte toestand. Die gesmelte materiaal word deur 'n skroef in die kop en die vorm gedruk, waar 'n spesifieke vorm van die buis gevorm word.
Vakuuminstellingsboks: Gebruik die beginsel van vakuumadsorpsie, en die PE -pyp in 'n hoë temperatuur smelttoestand wat van die ekstruder uitgeoefen word, is aan die muur in die vakuumgrootte -mou geheg. Deur 'n sekere vakuumgraad aan die buitekant van die grootte mou aan te wend, word die buitenste muur van die pyp aan die binnesmuur van die grootte van die grootte geadsorbeer, om die buitenste deursnee van die pyp te bepaal, en die pyp word vinnig afgekoel en gevorm.
Spuitkoelkas: In die koelkas stuur die waterpomp die koelwater na die spuitkop deur die watervoorsieningspyplyn, en die spuitkop spuit water na die oppervlak van die pyp om die pyp vinnig af te koel. In die proses van kontak met die pyp absorbeer die koelwater die hitte van die pyp om die koel van die pyp te verkry. Terselfdertyd verseker die gidsapparaat die gladde werking van die pyp in die koelkas, en vermy die botsing of wrywing tussen die pyp en die boks.
Trekkragmasjien: Die trekkragwiel van die trekkragmasjien draai onder die motor se dryf en trek die pyp vorentoe deur wrywing. Die kompakterende apparaat kompakteer die buis op die trekkragwiel om wrywing te verhoog en die traksie -effek te verbeter. Die gidsapparaat lei die pyp glad in en uit die trekker, en verseker dat die pyp stabiel bly tydens die trekkragproses. Volgens die produksieprosesvereistes beheer die beheerstelsel die bedryfsnelheid, trekkrag en kompressiekrag van die trekker om die produksiekwaliteit en produksiedoeltreffendheid van die pyp te verseker.
Snymasjien: As die PE -pyp die voorafbepaalde snylengte bereik, stuur die beheerstelsel 'n sein om die klemtoestel te begin om die pyp vas te maak. Dan dryf die snyaandrywing die snywerktuig om te draai of beweeg om die pyp te sny.
Die produkstapel: die PE -pyp na sny word deur die vervoerapparaat na die stapelposisie vervoer. Volgens die instruksies van die beheerstelsel sal die stapelmeganisme die pyp na die aangewese stapelposisie gryp en skuif en dit volgens sekere reëls stapel.
Winder: Winder Drive dryf die winderrol om die pyp op die winderrol te draai. In die kronkelingsproses monitor die spanningbeheerstelsel die spanning van die pyp in reële tyd, en pas die remkrag van die rem volgens die vasgestelde spanningswaarde aan om die spanning van die pyp stabiel te hou. As die pyp op die kronkelende rol 'n sekere lengte of gewig bereik, stop die kronkelmasjien en word die kronkelpyp met die hand of outomaties verwyder, en dan word die volgende kraakronde uitgevoer.
PE -pyp word wyd gebruik. Op die gebied van watervoorsiening word dit gebruik vir stedelike watervoorsiening en landelike drinkwaterprojekte om drinkwater veilig te vervoer. Wat die dreinering betref, bedien dit die munisipale dreineringsnetwerk en industriële afvalwaterafvoer, wat lekkasie en besoedeling voorkom. In gastransmissie is dit die eerste keuse vir stedelike gaspypleidings en vulstasies om veiligheid te verseker. Landboubesproeiing, om aan die behoeftes van landbougrond en boordbesproeiing te voldoen. Daarbenewens kan dit ook gebruik word vir die vervoer van materiale in myne en as 'n kommunikasiekabelbeskermingsmou, wat 'n belangrike rol speel in verskillende velde met uitstekende werkverrigting.
